化工工艺中的新型节能降耗技术及其应用研究
摘要
关键词
化工工艺;新型节能降耗技术;应用分析
正文
引言
现阶段有关绿色化工技术在化学工程与工艺节能中的运用等相对研究较少,基于该问题现状,要求行之有效的措施对其进行分析研究,如优化与采用清洁型生产工艺、提升操作技术人员综合素质与技术水平、以环保型产品为主强化合作研发、科学优化化学工艺流程实现全面节能等。本次研究对加强绿色化工技术在化学工程与工艺节能中的运用策略给予分析,有十分重要的理论意义。
1化工安全设计的重要性
开展化工工艺的安全设计,价值方面能够体现在企业的稳定发展等方面。在现代社会企业的发展经营理念下,实现对化工企业各方面工作的创新和增强,确定企业的核心竞争力以及符合新时代发展步伐的现代化经营理念,以此来促进企业的可持续发展。对于任何一家企业来说企业要想稳定发展和持续进步,是一定离不开全体工作人员的共同努力的,而且在发展的过程当中,安全问题是企业的生命线和发展线,不仅与企业利益息息相关,还关乎着企业全体工作人员的人身安全。另外,在保证化工企业日常生产过程中,还需要保证企业的生产行为,让每一名投入到生产中的工作人员都能具备良好的责任意识,形成极强的安全意识,在以安全为第一基础的原则之上,不断提升生产质量和生产水平。同时,安全问题也是保证化工企业能够实现高效、科学运行的关键。针对企业生产经营过程中,出现的所有问题都要得到及时、妥善的处理,这不仅仅是化工企业必须要做到的,是任何一个正在发展中的企业必须要做的基础工作。在化工企业的日常工作中,可能还会发生其他企业不会遇到的意外事件,这些事件是很难防范的,甚至还会给化工企业的日常工作持续开展造成严重影响。因此,化工企业在日常工作中,要想保证所有工作顺利、安全的进行,无论是企业负责人、主管领导,还是一线生产员工,都应该具备极强的安全责任意识,定期排查企业内部可能潜在的一些安全隐患,防止出现各类意外和安全事故。在落实化工企业安全机制的同时,要加强对安全机制的重视,企业树立以人为本的思想理念,提高安全管理水平
2 化工行业节能减排面临的问题
随着我国工业化进程的加快,化工行业除了标准煤的消耗外,化学工业还需要大量的电力。特别是随着我国工业化进程的发展,能源消耗不断增加,迄今已超过1.5亿吨。相关研究数据显示,在过去5年中,化工企业的能耗以每年4.8%的速度增长。可以看到,在不久的将来,化工企业将消耗越来越多的能源,造成严重的环境污染问题。燃煤时,化学锅炉房每小时至少蒸发10t,主要应用大中型燃煤化工锅炉。鉴于环保的需要和电力供应结构的改变,我国的小型燃煤锅炉房将逐步退出历史舞台。但我国能够自主设计煤化锅炉的化工企业并不多,有的缺乏技术发展能力,这就使得研究和开发节能技术的同时确保其发展变得更加困难。
3化工工艺中的新型节能降耗技术及其应用分析
3.1应用热管换热器优化现有工艺装置
热管换热器在化工工艺运作体系中是比较常见的一种节能降耗技术装置。热管换热器能够利用内隔板达到节能的目的,分离开冷热水,从而在整体上提高换热器的工作效率。在化工工艺实践中,热管换热器可应用于日化工业废气余热的回收,以生产清洁热风,干燥物料。在利用热管换热器进行带腐蚀烟气余热回收时,可以通过调整换热器冷凝段与蒸发段传热面积的方式,对热管的关闭温度进行改善,进而规避腐蚀影响。同时,对于在强酸或腐蚀等特殊环境中的化工工艺而言,利用热管换热器可以有效增加工艺的安全系数,并且热管换热器的应用成本相对较低,具有较高的性价比优势,例如在硫酸系统中应用热管换热器回收焚烧率出口高温SOx气体的余热、在转化工段回收高温气体余热,产生热水或蒸汽供系统使用。此外,热管换热器的应用还能有效解决某些化工工艺环节中出现的堵灰问题,进一步实现对化工工艺装置运行效率的提升,大大减少能源的消耗。
3.2应用蓄热器提升热量储存效率
在化工工艺节能降耗技术的应用中,引入蓄热器装置同样可以达到良好的节能降耗效果。蓄热器能够在化工工艺正常运行中实现对热量的快速储存,并依照工艺的实际需求情况适当地释放热量,从而在吸收—释放的交互中提高对热能的利用效率。目前,化工工艺中常应用的蓄热器分为两种,变压式蓄热器和定压式蓄热器,在实际生产过程中可以根据需求情况合理选择不同的蓄热器。例如,在锅炉装置中,可以应用变压式蓄热器,当锅炉的蒸发量大于用汽量时,由蓄热器将多余的蒸汽吸收起来,加热储水,使蒸汽大量凝结。而在锅炉蒸发量小于用气量时,在降压作用下则会使蓄热器内的储水沸腾,以提供足够的蒸汽维持锅炉的正常运行。
3.3提升操作技术人员综合素质与技术水平
人的作用发挥对绿色化工技术应用十分关键,从BDO,PTMEG,乙二醇项目生产加工层面入手,全面巩固与提高操作技术人员综合素质、技术水平至关重要。首先需对生产操作技术人员的专业能力、操作规范等进行培养。绿色化工技术是指以科学、生态、专业的工艺流程、操作与理论知识为主,强化理论知识与实践操作的融合性。目前化学工程及工艺节能方面依然存在弊端,生产操作技术人员缺乏基本的绿色环保理念与降污意识,无法对绿色化工技术的本质与内涵进行诠释。因此,需采用校企合作、研究机构合作及研修的方式提升工作人员技术操作水平。其次对生产操作技术人员绿色意识、思想动态等进行培养,绿色环保意识在培训中可采用案例分析、操作讲解的方式,将优秀案例与操作经验进行传授讲解。让生产操作技术人员在化学工程生产当中感受到一种绿色责任感、环保义务性,思想得到武装方可推动绿色化工技术的实践应用、方式推广。
结束语
综上所述,通过对绿色化工技术在化学工程与工艺节能中的运用进行分析研究,将绿色化工技术的特点、优势等进行论述,主要包括优化与采用清洁型生产工艺、提升操作技术人员综合素质与技术水平、以环保型产品为主强化合作研发、科学优化化学工艺流程实现全面节能等,并结合化学工程与工艺节能实际问题进行分析,将新型节能降耗技术在化学工程与工艺节能中的运用方法的时效性、策略性给予阐明,为化学工程项目施工质量提升奠定基础。
参考文献
[1]田博.化工工艺中的新型节能降耗技术及其应用[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(18):175-176.
[2]丁秋琴.化工工艺中的新型节能降耗技术及其应用[J].化工设计通讯,2021,47(02):29-30.
[3]权计忠.节能减排技术在新型煤化工领域的应用分析[J].当代化工研究,2021(01):103-104.
[4]徐茂.传统化工工艺优化中节能减排措施分析[J].石化技术,2020,27(11):181-182.
[5]杨家鑫,李建华.化工工艺中常见的能源消耗方式以及节能降耗对策[J].化工设计通讯,2020,46(07):202+209.
...