浅析化工生产技术管理与化工安全生产的关系

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龚华文

浙江万盛股份有限公司 浙江省台州市 317016

摘要

伴随着国家经济、科学技术不断发展,化工企业在发展过程中对于化工生产技术不断的进行创新,为了提升化工产品的生产效率,除了要不断提升化工生产技术的应用水平外,还要积极解决好化工安全生产问题,做好化工生产技术管理工作,确保化工生产可以安全有序地进行。因此,将对化工生产技术管理与化工安全生产关系进行探析。


关键词

化工生产;技术管理;安全生产;策略

正文


引言

我国化工行业发展情况,伴随人们生活水平持续提升,化工生产产品在人们生活中的应用范围越来越广,已经渗透到人们生活各个方面,推动化工行业快速发展。然而,在这些有利条件下,与之有关的一些问题却在国内化学工业生产经营中凸显出来。要使化学工业保持活力,就需要与化学工业有关企业,在实际工作中,不断寻求化学工业技术管理和化学工业安全生产之间平衡点,推动化学工业进一步发展

1化工生产技术管理与化工安全生产的关系

1.1 技术是安全生产的基础与保障

化学工业对于技术性要求非常高,需要有精准的技术操作,化学原料运输使用处理过程中都会应用到专业的化工生产技术。所以说现在化工工艺过程中针对于原材料生产技术有所掌握,才能够有效地保障化工生产的安全性。化工产品生产过程中所存在的问题较多,有很多都是危险性问题,主要是因为化工产品生产过程中使用到的原料有易燃易爆的特点,并且考虑到很多化工生产都是在高温高压环境下展开,只有针对于化工生产管理技术进行合理的使用,才能够有效保证化工生产安全。就生产过程中可能存在的一些安全隐患进行探究,有效的避免。所以要针对于现在化工企业所采用的生产技术进行提高,对企业中所运用的管理制度进行完善,也是化工企业推行安全生产的基本要素以及核心内容,能够有效地促进国内化工企业的发展。

1.2 安全生产是技术管理的目标

化工企业针对于化工生产技术需要加大重视,这是非常关键的一点。所以说为了能够保证化工生产的安全性,针对于化工生产技术管理以及安全生产效率需要进行有效提升,才能够保证以后工作有序展开,并且保证整个操作的安全性。需要对于所采用的技术进行改良与创新,借助于先进的科学方式能够使得生产技术得到提升,这样能够为化工生产提供更好的环境,能够使得原材料利用率得到提高,所生产的产品符合高标准要求。在化工生产过程中可能出现环境污染,这些问题需要有效避免,同时生产要保证安全性,对于化工生产技术管理制度要进行落实。针对于现在化工生产技术进行升级优化,就化工生产过程涉及到的运输操作等环节也要加大重视,针对于各个环节中可能存在的安全隐患问题进行仔细的排查,这样才能够保证整个生产的高效性,避免出现工作人员操作失误所造成的安全隐患问题。同时在化工企业出现安全隐患问题之后,能够有相应的标准进行处理,借助于事故检测,降低化工安全事故所造成的相应损失,减轻事故发生率,这样才能保证化工安全生产工作顺利展开。

2化工生产技术管理和化工安全生产中存在的问题

2.1技术更新存在滞后性

部分化工企业仍然沿用传统管理模式,没有根据市场发展需求及时转变经营思路,对产品质量缺乏必要的关注。此外,部分化工企业不重视更新化工生产技术,与发达国家相比,我国化工生产技术存在严重的滞后性,从而会影响化工企业的进一步发展,对整个化工行业产生不利影响。

2.2安全管理体系缺失

作为特殊行业,化工企业存在复杂的生产工艺流程,并且要求员工具备专业的技能,了解必要的化工专业知识,同时也对设备性能有严格要求,确保化工生产可以无事故的开展。但是,在实际化工生产阶段,部分一线员工欠缺主动学习的能力,对新知识不闻不顾,同时也不会按照要求完成设备日常维护工作,致使设备性能下降,诱发安全事故。与此同时,在采购新设备过程中,由于缺乏科学的预算管理,所采购的设备性能与实际要求存在差异,同样也会增加安全隐患

3提升化工生产技术管理与化工安全生产的策略

3.1及时更新维护设备

生产技术和设备对化工产品安全生产有很大影响,因此,化工企业必须对其进行持续改进,以提升其产品质量,才能在生产过程中避免发生安全事故。若企业工艺和设备不达标,将影响企业正常生产,所以,企业工艺和设备管理,是企业发展必然要求。比如,对生产腐蚀性化学原料设备及时清理,并确保设备常规维修,以提高设备使用寿命,减少其老化。化学工业具有流程复杂、安全隐患多的特点。化学工业在使用过程中,由于使用的原料具有较高的危险性,因此对其设备及工艺的要求较高。如果设备的使用者没有正确的运用相关设备,将会造成安全事故,必须进行维护保养。化工行业中的一些设备由于长期暴露于化学物质中,在长期环境下,这些设备很可能会出现老化、磨损、腐蚀等现象,这些都是影响其安全生产的重要因素。要想把生产管理工作做得很好,一定要在使用设备日常申请和更新过程中,做到严格、透明,并且要对其进行经常性维修和保养,对于出现问题设备要及时进行维修和更换。保证生产安全。在生产过程中,应加大监控力度,对生产过程中出现的各种不正常现象及时处理,将危险因素降至最低。

3.2制度管理体系不断进行完善

没有制定相应的管理制度或者是管理体制,对于化工企业生产技术管理以及化工安全生产都会有很大的影响。在实际的操作过程中,如果没有形成完善的制度支持,化工生产技术管理以及化工安全生产管理就无从下手,安全生产责任也无法有效地落实到具体工作岗位中。就现在化工企业来说,针对于化工生产技术管理以及化工安全生产重要性要有充分的认识,正确的了解并且考虑到企业实际发展情况,能够形成完善的管理制度,相对于现在所运用的技术管理与化工安全生产体系进行完善。同时在制度制定的过程中一定要与国家推行的政策相符,以此为基础,能够结合企业的发展融入到实际的管理制度中来。借鉴其他大型企业所掌握的成熟技术,对于技术进行变通改善,转变为适合企业发展所需的技术管理方法以及安全体制。

3.3招聘专业素质过硬的技术人才

促进化工行业发展,离不开高素质的专业技术人才。现阶段,化工行业发展势头喜人,但管理粗放问题的存在无疑会对行业发展产生阻碍作用。此外,由于化工行业存在的高风险性,导致人才缺口逐渐增加,高素质的专业人才更是少之又少。因此,为了化工行业发展需要,化工企业应积极培养高素质的专业人才,并要做好专业技能人才储备工作,解决化工行业专业人才严重不足的问题。与此同时,化工企业应明确人才需求方向,并与高校合作进行,加大专业技能人才的培养力度,同时也要关注复合型化工人才的培养,不断提升专业人才化工生产技术管理的水平,保证化工生产可以安全进行。总之,专业人才的招聘与培养,有利于化工企业未来发展,同时也是激发化工企业发展势能的关键要素。

结语

综上所述,在我国经济体系中,化工行业在其中发挥重要的作用,随着我国化工行业发展速度持续加快,相应的安全管理制度不健全以及化工生产技术管理水平较低等问题逐渐暴露出来。所以,为了促进化工企业健康发展,确保化工产品生产流程稳定、安全,化工企业要采取措施提升化工生产技术管理水平,确保化工安全生产平稳、有序,有助于提升化工企业市场竞争力,对加快化工行业发展速度具有十分重要的意义。

参考文献

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