五轴手动编程四斜面加工策略

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张璇

天津市中天海河职业培训学院 天津市 300350

摘要

五轴加工技术是一种先进的制造技术,它通过同时控制五个轴的运动来实现高精度、高效率的加工。本文主要介绍了五轴加工中心手动编程加工四斜面的实际案例。


关键词

五轴、加工、程序

正文


一、 五轴加工原理

五轴加工是一种先进的数控加工技术,它可以在一次装夹的情况下,通过同时运动五个坐标轴,实现复杂曲面零件的加工。五轴加工相比传统的三轴加工,具有更高的加工精度和更广泛的应用范围。

二、 五轴加工分类

综合目前市场上各类五轴机床,虽然其机械结构形式多种多样,但是主要有以下几种形式:

1两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向(双摆头形式)

2、两个转动坐标直接控制空间的旋转(双转台形式)

3、两个转动坐标一个作用在刀具上,一个作用在工件上(一摆一转形式)

 

三、 五轴加工特点

1. 复杂几何形状和曲面加工能力强

由于五轴机床具有多个转动轴,可以在不同方向上进行切削。因此,它可以实现对复杂几何形状和曲面的高效精密加工,而传统三轴机床则无法完成。

2. 加工效率高

五轴机床可以同时进行多个面的切削,大大提高了生产效率。而且它可以通过一次装夹完成多个面的切削,避免了多次装夹带来的误差。

3. 精度高

由于五轴机床具有更多自由度,因此能够更好地适应复杂曲面零件的切削需求,并且在切削过程中具有更好的稳定性和精度。

四、 五轴加工应用

1)航太业

五轴加工机在航太业扮演了重要角色,尤其是在制造复杂形状的组件如涡轮叶片、空气动力学零件及结构体等项目中,能确保其高度精确且一致,这对于安全及精准度有高度要求的航太业来说很重要。

2)汽车业

五轴加工机能帮助汽车制造业有效制造出各种复杂且精细的零件,五轴加工机也能在单次设定中完成多面加工与大规模生产,非常符合汽车业的要求,虽然前期投资可能较高,但其对于生产效率和精度的提升,能让整体生产成本下降。。

3)模具零件业

五轴加工机的全方位加工能力让制程效率与准确性大幅提升,特别是在处理复杂的曲面加工和切割;依靠数据调整加工角度的优势,能大幅减少更换刀具与调整的时间,提升复杂型模具的生产效率。

 

五、 五轴定向加工实例

图片15.png 

1、 加工平面及方形槽,程序如下:

0  BEGIN PGM ping MM

1  BLK FORM 0.1 Z  X-25  Y-25  Z-30

2  BLK FORM 0.2  X+25  Y+25  Z+0

3  CYCL DEF 247 DATUM SETTING ~

4  TOOL CALL 1 Z S800

5  L  Z+200 F2000 M3

6  CYCL DEF 251 RECTANGULAR POCKET ~

7  CYCL CALL POS  X+0  Y+0  Z+0 FMAX

8  CYCL DEF 256 RECTANGULAR STUD ~

9  CYCL CALL POS  X+0  Y+0  Z+0 FMAX

10 CYCL DEF 251 RECTANGULAR POCKET ~

11 CYCL CALL POS  X+0  Y+0  Z+0 FMAX

12 L  Z+200 FMAX

13 END PGM ping MM

2、加工上斜面,程序如下:

0  BEGIN PGM shang MM

1  BLK FORM 0.1 Z  X-25  Y-25  Z-30

2  BLK FORM 0.2  X+25  Y+25  Z+0

3  CYCL DEF 247 DATUM SETTING ~

4  TOOL CALL 1 Z S800

5  CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

6  CYCL DEF 7.1  X+0

7  CYCL DEF 7.2  Y+0

8  CYCL DEF 7.3  Z+0

9  CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE

10 CYCL DEF 19.1  A+0  B+0  C+0

11 L  B+Q121  C+Q122 FMAX

12 L  Z+200 F2000 M3

13 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

14 CYCL DEF 7.1 IX+0

15 CYCL DEF 7.2 IY+9

16 CYCL DEF 7.3 IZ+0

17 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE

18 CYCL DEF 19.1  A-15  B+0  C+0

19 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

20 CYCL DEF 7.1 IX+0

21 CYCL DEF 7.2 IY+9

22 CYCL DEF 7.3 IZ+0

23 L  B+Q121  C+Q122 FMAX

24 CYCL DEF 251 RECTANGULAR POCKET ~

25 CYCL CALL POS  X+0  Y+0  Z+0 FMAX

26 CYCL DEF 253 SLOT MILLING ~

27 CYCL CALL POS  X+0  Y+0  Z+0 FMAX

28 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

29 CYCL DEF 7.1  X+0

30 CYCL DEF 7.2  Y+0

31 CYCL DEF 7.3  Z+0

32 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE

33 CYCL DEF 19.1  A+0  B+0  C+0

34 L  B+Q121  C+Q122 FMAX

35 L  Z+200 F2000 M3

36 END PGM shang MM

下斜面只需在上斜面程序的基础上将位移与角度值输入反向即可。

2、加工左斜面,程序如下:

1-11行与上斜面程序一直,此处省略)

12 L  Z+200 F2000 M3

13 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

14 CYCL DEF 7.1 IX-9

15 CYCL DEF 7.2 IY+0

16 CYCL DEF 7.3 IZ+0

17 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE

18 CYCL DEF 19.1  A+0  B-15  C+0

19 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

20 CYCL DEF 7.1 IX-9

21 CYCL DEF 7.2 IY+0

22 CYCL DEF 7.3 IZ+0

23 L  B+Q121  C+Q122 FMAX

24 CYCL DEF 251 RECTANGULAR POCKET ~

25 CYCL CALL POS  X+0  Y+0  Z+0 FMAX

26 CYCL DEF 257 CIRCULAR STUD ~

27 CYCL CALL POS  X+0  Y+0  Z+0 FMAX

28 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

29 CYCL DEF 7.1  X+0

30 CYCL DEF 7.2  Y+0

31 CYCL DEF 7.3  Z+0

32 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE

33 CYCL DEF 19.1  A+0  B+0  C+0

34 L  B+Q121  C+Q122 FMAX

35 L  Z+200 FMAX

36 TOOL CALL 3 Z S500

37 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

38 CYCL DEF 7.1  X+0

39 CYCL DEF 7.2  Y+0

40 CYCL DEF 7.3  Z+0

41 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE

42 CYCL DEF 19.1  A+0  B+0  C+0

43 L  B+Q121  C+Q122 FMAX

44 L  Z+200 F2000 M3

45 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

46 CYCL DEF 7.1 IX-9

47 CYCL DEF 7.2 IY+0

48 CYCL DEF 7.3 IZ+0

49 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE

50 CYCL DEF 19.1  A+0  B-15  C+0

51 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

52 CYCL DEF 7.1 IX-9

53 CYCL DEF 7.2 IY+0

54 CYCL DEF 7.3 IZ+0

55 L  B+Q121  C+Q122 FMAX

56 CYCL DEF 200 DRILLING ~

57 CYCL CALL POS  X+0  Y+0  Z+0 FMAX

58 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT

59 CYCL DEF 7.1  X+0

60 CYCL DEF 7.2  Y+0

61 CYCL DEF 7.3  Z+0

62 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE

63 CYCL DEF 19.1  A+0  B+0  C+0

64 L  B+Q121  C+Q122 FMAX

65 L  Z+200 F2000

66 END PGM zuo MM

右斜面只需在左斜面程序的基础上将位移与角度值输入反向即可。

 

 

 

参考文献:


1艾建军;刘建敏:许东太::五轴数控加工中心UG NX后处理研究[J];煤矿机械:2010年02期

2蓝世有:高伟强;阎秋生:宋玥::论多轴联动数控系统的开发[J];机电工程技术:2009年09期

3高俊,五轴数控高速铁削加工中心的仿真研究(D):同济大学200年


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