引言

水利施工中混凝土裂缝是严重的质量缺陷，如果不及时采取科学有效的措施进行防治，不仅影响混凝土结构施工提升施工的难度，而且还会影响整体工程的质量。相关施工企业一定要高度重视混凝土裂缝问题，全面分析水利工程中混凝土裂缝的类型以及产生的原因，结合工程的实际情况有针对性地采取相应措施，提升混凝土裂缝防止的效果，为水利工程的整体质量提供保障。

1混凝土裂缝产生的原因

1.1温度方面

温控方面主要是混凝土施工过程中，温控方式不正确或者忽视了混凝土保温、保湿等的重要性。例如，混凝土浇筑时和浇筑后，没有测量其内部、表面温度，没有准确把握内、外温度情况，进而没有采取合理的内部散热、外部保湿、保温等措施，使得施工结束后，混凝土出现表面或者深层裂缝问题，影响混凝土体结构的稳定性及整个施工质量；未有效控制水热化速度及其温度变化，使得拉应力等受到影响，致使裂缝问题出现。

1.2水泥水化热

水泥水化热程度一定程度上会导致温度裂缝的产生。混凝土内部温度主要是由于水泥发生水化作用而产生的热量,最高可升温30℃以上。由于混凝土的半径大多在2.5m以上,因此,其内部无法达到绝热状态。而混凝土表面直接与空气接触,将加快散热速率,混凝土结构内外温差增大。另外,不同部位的实际散热速率也各有不同,将导致其内外温差梯度不均匀,引起局部温度较高将提高混凝土的膨胀率,其内部压应力及表面拉应力相互对抗,当超过结构本身可承受限值时,将出现温度裂缝。

2水利施工中混凝土裂缝的主要防治技术分析

2.1混凝土置换技术

在水利工程实际的施工过程中如果发现有裂缝问题，一定要采用符合工程标准的材料直接进行置换，避免裂缝问题影响整体工程的质量。该技术可以很好地强化水利工程中混凝土结构的抗剪性以及截面的强度，而且还不会影响整体工程结构净空。但是由于施工中期相对较长，因此必须严格控制时间。该技术适用于受压的部位强度比较低，而且质量存在缺陷的混凝土梁柱承重结构中，其他部位的裂缝一定要根据实际情况采取对策，不得盲目施用同一补救技术，避免对整体施工效果产生不利影响。

2.2表面修补技术

当混凝土裂缝较小，对混凝土整体结构的影响不大时，可采用表面修补技术，避免裂缝在外界因素影响下进一步扩大。具体而言，可在表面涂上活性水泥或环氧胶浆，也可在裂缝处涂上油漆、沥青等保护性物质。按照修复的目的，表面修补技术又可分为表面补贴法和表面涂抹法。当混凝土表面裂缝较长、较大时，可选择使用表面补贴法进行修补；当裂缝较小、发生渗水情况，且渗水部位裂缝还在持续变形，无法直接确定此时钢筋是否漏出时，可选择表面涂抹法进行修补。此方法修复后的裂缝不渗漏，也不会出现二次变形。

2.3混凝土浇筑技术

灌浆浇筑是混凝土施工的重要环节。灌浆过程中，切忌向已经配比好的混凝土浆中加水，避免影响混凝土的分层厚度和混凝土内部结构。混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑的方法，需要注意浇筑的高度，且每一层混凝土浇筑都应在上一层混凝土初凝前进行，以有效避免冷缝问题，保证混凝土的浇筑质量。同时，要保证整个浇筑过程匀速进行，避免出现偏析等问题。若有临时停工的情况，需在浇筑初始设置前一次完成，且在浇筑后立即进行保温处理。浇筑时，应保证环境温度适宜，保持恒温条件，若温度高，可选择冷却、防晒等处理方式，如洒水、覆盖等，以保持材料温度，有效降低发生裂缝的概率。

3水利水电工程施工中混凝土裂缝预防措施

3.1优化混凝土混合物配比

混凝土制备的关键在于混凝土原料的混合过程，因此要加强混凝土原料选用及配合工艺的标准化执行，保证其达到特定的施工要求。在具体施工过程中，有关人员要选择符合项目建设要求的混凝土原材料，合理减少材料中的水分。全面把握配制材料的配制工艺，严格按有关规范配制原材料，适当掺入高浓度的粉煤灰，以保证混凝土的质量达到相应的施工要求。在成功制备混凝土后，要合理分配工作人员，随机采样，并进行专门的检验和测试，如果混凝土不符合有关标准，必须再次制备。

3.2加强施工材料的质检管理

施工材料是水利工程施工的基础。施工单位想要从根源上提高水利工程建设质量，需要加强施工材料的质量检测，经过质检达标的施工原材料，才能进入施工现场，这样有利于从源头做好质量把关，如果在进入施工现场之前，检测人员缺少对施工材料的质检把关，导致不合格材料与优质材料混用，在工程建设后期发现质量问题，很难对错误工序纠偏，不仅影响正常施工进度，也增加建设单位的用工成本。因此，严格做好施工材料质量检测，具有关键性作用。

3.3做好合理养护

在浇筑工作结束后,为尽量降低内外温差对大体积混凝土结构的影响,需要相关人员灵活利用保温法、蓄水法等强化后期养护作业。其中,保温法实际上就是利用草袋、湿砂、塑料膜、泡沫海绵等材料覆盖在大体积混凝土表面,避免由于其温度下降过快出现开裂问题。在选择保温隔热材料时,应注意依据实际使用需要,确定材料覆盖厚度及温度应力。蓄水法则是对大体积混凝土结构以蓄水的方式进行养护,需注意依据温控需要设计蓄水深度,尽量避免出现表现龟裂问题。

3.4加强施工现场的温度控制

在水利工程施工过程中，施工人员缺乏对混凝土温度的把控是混凝土产生裂缝的主要原因，并且还会产生不同于以往的裂缝形态。因此，在实际施工时，水利工程承包单位应该选派优秀的专业技术人员对整个混凝土制作流程进行把控，选择最为合适的技术对混凝土进行温度控制。在选用混凝土原材料的过程中，应该优先选择发热能力较弱的水泥，这种类型的水泥能够有效削弱混凝土的水化反应，并且减少热量的产生，使得技术人员控制混凝土的内部温差更加容易。还能有效避免因内外温差过大而导致混凝土表面出现裂缝的问题，提升对其温差的控制能力。如果是在夏季开展水利工程施工，承包单位应该按照施工当地的温度对混凝土浇筑工作进行适当的时间调整，尽量安排在温度较低时进行，例如早上七点之前或者晚上五点以后。在进行该项工作时，应当尽量减少施工人员的浇筑时间，避免混凝土原材料被外界的高温天气破坏内部结构，导致不利状况的发生。选择这样的时间进行混凝土浇筑工作不仅可以充分利用时间，避免无用功，还可以起到保护混凝土的作用，使其可以尽快投入使用。

结语

现代化水利水电工程的建设为国民经济的发展作出了巨大的贡献。在实际施工中，混凝土裂缝问题会影响水利水电工程的稳定性和安全性。因此，建筑施工企业一定要对混凝土裂缝的成因进行深入研究，并采取适当的预防和控制措施，从而提升混凝土现场施工质量，解决裂缝问题，进而提升水利水电工程的总体建设水平。

参考文献

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