制造业加工工时合理化的重要性

期刊: 环球科学 2023年第11期 DOI: PDF下载

娄晓鹏

浙江富春江水电设备有限公司 浙江省杭州市桐庐县 311500

摘要

加工工时合理化是制造业管理中的一项重要任务,对于企业的生产效率、员工工作积极性和健康安全等方面都具有重要影响。本文通过对工时合理化的定义、重要性以及实施方法进行研究和分析,旨在探讨制造业工时合理化的重要性,并提出相应建议,以帮助企业提高经营效益和员工满意度。


关键词

制造业、工时合理化、生产效率、员工工作积极性、健康安全、实施方法

正文


1 前言

随着我国综合国力的不断提高和经济的不断发展,我国已经成为世界上的制造大国制造业已然成为国家建设的一个关键经济支柱,而生产标准化是提高制造业生产系统效率和管理水平的有效途径,标准加工工时制定为制造业企业标准化提供最为科学合理的手段[1]工时合理化对于制造业企业的发展和员工的福利具有重要意义,它是制造业企业生产管理中最重要的指标之一,企业组织生产、薪酬分配、定岗定编、工艺优化的一个重要参考数据,也是企业绩效考核的重要依据。工时合理化旨在通过优化工作时间和工作安排,提高生产效率和员工工作满意度。然而,在制造业中,由于生产需求、员工福利以及法律规定等多方面因素的影响,实施工时合理化面临着诸多挑战和难题。下面通过对工时合理化的定义、重要性以及实施方法来探讨工时合理化对制造业的巨大作用。

2 工时合理化的定义

2.1工时合理化是指通过合理安排和管理工作人员的工作时间,使其适应企业的生产需求,在最合理的时间内完成一项工作所花费的时间[2]以实现生产效率的最大化和员工福利的最优化。

2.2生产制造过程中,标准工时并非一成不变的,它随着作业条件的改变而相应的调整企业日常生产管理不可缺少的部分。随着社会劳动力成本的一路上涨,人工劳动报酬支出在产品成本中所占的比重越来越大,劳动力密集型企业的生产成品越来越高。不仅如此随着社会的进步和发展,人们对于美好生活追求,要求减轻劳动强度和工作时间的呼声也越来越高,企业对于降低工时的压力进一步增大。某种意义上说,只要能够确保产品质量,相同时间内,产品生产的越多越好,也就是作业工时越短越好,但是,每个或者不的设备作业能力是不的,怎么样才能将作业标准制定在一个合理的区间,这就需要制定标准工时才能进行评判。

3 工时合理化的重要性体现在以下几个方面:

3.1提升员工工作积极性,提高生产效率,通过合理标准工时,可以准确地判别利益的分配,通过标准工时给定的工价形成公平、公正、透明、公开的薪酬体系,按劳分配,多劳多得,充分调动员工工作的积极性,保证产品质量的前提下,从而达到提高生产效率的目的

3.2降低生产成本通过加工工时的合理化,可以优化生产安排,减少不必要的加班加点,并可避免过度疲劳引起的生产事故

3.3预估生产负荷,通过合理计算的加工工时可以预测工厂的实际产能使生产管理部门能更准确的制定生产计划

3.4提高设备的利用率,可以根据标准工时,合理安排设备的使用时间,确保设备的充分利用,少闲置和停机时间,提高设备的效率和产能,并且还能作为增机械设备的依据通过机器产能来换算标准工时,生产量变动的同时,增加或者减少机械设备的数量

3.5合理的工时安排可以减少员工的劳动强度和职业风险,提高员工的身体和心理健康水平,通过工时合理化,可以平衡员工的合理休息时间和工作时间,提高员工的工作安全和健康保障。

4 加工工时合理化的实施需要综合考虑企业的生产需求、员工的工作特点、设备的运行规律以及法律法规等多方面因素。以下是一些常用的实施方法:

4.1 理论计算法:理论计算法就是按照相应的标准手册或者部件的合理线速度计算出加工时间这时需选定合理的机床、刀具、吃刀量、机床转速、进给率、加工余量等参数,还需根据部件的加工难易程度,给予合理(装夹、测量、编程、修毛刺、铁屑等辅助时间这种方法计算出来的加工工时比较接近理论值,在实际零部件加工过程中存在很多的不确定性和各种各样的异常情况,理论计算出的工时往往要少于实际加工工时,一般经验丰富的工时定额工程师在运用理论计算法计算工时时,都会在理论的计算值上乘以一个合适的加工系数。

4.2统计分析法:统计分析法工时合理化中的应用主要是针对相同加工部件或者相似度高部件工时行统计汇总通过相应计算,找出最优工时数值,或者是工件加工平均数值,这种方法主要应用在通用性较好大批量生产加工的零部件加工中,工时定额确定好后,短期内不要轻易调整,保证工时的权威性,这样能够促进生产人员进行加工创新,提高加工进度。

4.3经验估算法:经验估算法需要工时定额工程师有比较好的实践加工经验,结合理论计算的数值和生产加工经验评估出零部件的大致加工时间,其主要应用于新产品的生产过程中,此种方法的工时定额较其他工件的工时会偏高一

4.4随着科学技术的不断发展和革新,一些新兴的工时定额的方法也正在被一些制造业企业所接受,如:在数控机械设备上安装SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,即数据采集与监视控制系统。安装SCADA系统的机械设备,能够通过系统设备实时运行情况反馈到终端,工时定额工程师能够在后台看到设备的运行状态包括设备的转速、切削深度、走等等,从而确定设备上加工零部件的加工工时

5 结论

 

综上所述工时合理化在制造业中的重要性不可忽视。本文通过对工时合理化的定义和重要性进行研究和分析,提出了实施工时合理化的相关方法和建议。随着社会的快速发展,移动设备和信息技术的广泛应用为制造业工时合理化提供了更多的可能性。在实施工时合理化时,企业应综合考虑生产需求、员工福利和法律法规等多方面因素,以提高生产效率和员工满意度,实现可持续发展。

 

参考文件

[1] 邹树,俞潇韧向虹,制造业标准工时制定

方法研究现状及展望[J].湖南.南华大学学报(社会科学版)

[2] 傅武雄.标准工时制定与工作改善[M].厦门.   厦门大学出版社. 200307月01日

 

 [作者简历]

娄晓鹏(1987-),男浙江杭州人,本科工程师主要从事水轮发电机组制造技术、金加工工时核算和金工工艺编制工作。

联系方式:18657161388

Email:414938510@qq.com

联系地址:浙江省杭州市桐庐县浙江富春江水电设备有限公司制造技术部

 

 


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