随着国内经济的快速发展，科学技术的不断提高，社会和人们日常矿产需求的日渐提高，在扩大矿山生产规模、提高生产效率的同时，保障机电机械设备安全运行，提高安全生产和经济效益是国内众多矿山企业有力发展的重中之重。因此，在扩大生产规模、提高安全生产和经济效益的基础上，全面落实矿山机电机械设备的日常维护，形成独有的监督管理机制是势在必行之趋势。

一、国内矿山企业机电设备安全发展现状

（一）对企业机电机械设备安全生产的认知度不够

随着科学技术的快速发展，国内各大矿山企业为矿山采矿引进大量先进设备，从而进一步提高国内矿山开采效率和开采质量，在此基础之上，更加要求相关工作技术人员要快速掌握设备的操作应用、操作原理和检修方法，在安全生产操作的过程中，必须提高相关工作人员的工作能力，增强应急意识。在国内诸多矿山企业进行开采生产的过程中，由于工作人员的安全意识不够，对相关安全制度也没有给予最高程度的重视，没有认真仔细阅读并谨记机电机械工作安全管理手册，弱化了矿山企业安全生产管理的具体要求，无法准确掌握并严格执行工作管理制度、工作间断制度以及现场安全措施等，从而导致一些问题及事故频频发生，屡禁不止^[1]。

在国内众多矿山企业中，大多存在盲目购置大型生产设备，无法使开采人员熟悉并准确操作机电机械设备，不但无法充分发挥机电机械设备的优势，提高企业经济效益，还为安全生产埋下隐患。

（二）机电机械设备安全管理理念较为落后

在国内诸多矿山企业进行机电机械设备安全生产的过程中，由于工作人员的安全意识不够和主要机电机械安全设备质量较差所导致的事故频频发生，从侧面反映出矿山企业对安全生产工具管理方面不够重视，忽略作业器具与起重设备等大型机电机械安全生产设备质量的重要性，严重缺乏安全生产管理意识，使员工安全设备定期检验和老旧设备管理停留在形式上，疏于管理，致使管理层面和管理宽度及影响具有局限性。

目前国内众多矿山企业普遍存在扭曲国家基本指导方针的现象，认为无论采用什么手段，使用任何开采设备，只要能够扩大生产规模、提高生产效率、提升经济效益就是终极目标，使管理制度仅仅停留在口头形式上，没有落实到实处。

（三）设备投入和人才储备的缺乏

随着国家经济体制的重大改革，国内各大中小型矿山因各种因素的影响，积极建设机电机械设备的投入。然而，实际上很多矿山企业的设备依然存在老旧的情况，完全不能达到矿山机电机械安全生产、开采的基础标准，但仍然使用，无法充分发挥机电机械设备的开采效率等综合性优势。

2006年陕西发生的矿山垮塌事件，更足以说明老旧、淘汰机电机械设备的危害，此项事故发生的原因就是因为，机电机械设备中疏于老旧、淘汰机型，其老化的线路和年久失修是造成此类事故的重因。

随着科学技术的快速发展，国内各大矿山企业，对企业进行大量先进设备的投入，但是由于严重缺乏人才储备，致使新型的材料、机电机械设备无法得到充分地发挥和利用，而现有的工作人员一般没有经过专业化、系统化的操作培训，尤其工作人员的综合素质普遍偏低，使众多操作人员无法了解和掌握安全知识，从而在矿山开采的过程中，造成错误的操作而引发安全事故的发生。

二、加强矿山机电机械设备安全生产的措施

（一）提高安全生产意识、加大监管力度

随着国内经济的快速发展，科学技术的不断进步，矿山安全生产成为国家能源发展的重中之重，因此，提高操作人员安全生产意识、加强操作人员知识储备、加大监管力度是国家能否走可持续发展道路的重因之一。而国内众多矿山企业频频发生重大安全生产事故，其因素颇为复杂化、多面化，尤其是机电机械设备上的安全问题和日常维护是事故频发的重因之一^[2]。因此矿山企业主管部门必须采取巡查力度，加大监管力度，根据企业实际情况整理、整合出一套适合企业健康、安全发展的管理制度，建立有效的评价管理机制并严格落实个人目标责任制，从而进一步提高操作人员安全生产意识，扩大企业生产规模、提高企业安全生产效率、提升企业经济效益。

在矿山生产的过程中，加大企业创新投入力度、强化全员创新意识，把企业人力资源管理工作落到实处，并严格按照人力资源管理活动的规律办事，采取多种措施和手段，努力调动广大技术人员工作的积极性、主动性和创造性。把加强管理基础工作作为一项长期性、艰巨性的任务来抓，为企业的健康发展奠定扎实的基础。定期修订和完善管理制度，并严格执行，真正做到“法不阿贵”，在制度面前人人平等，达到“以法治企”的目的。狠抓到位管理，自上而下，加大执行力度，做到令行禁止。

（二）加大矿山安全生产机电机械设备投入力度

在矿山安全生产的过程中，企业管理部门应注意对企业自身内部设备的安全管理工作，加强对机电机械设备的日常维护，实行定期检查，采用预见性的目光实行科学的细致化管理，从而进一步提矿山机电机械设备安全生产效率。机电机械设备的采购是矿山企业控制安全生产的重要关卡，因此，必须严格控制设备的采购，管理部门应根据符合企业实情的角度出发，形成具有监督、匿名举报的机制，一旦发现有采购员从中非法获取利益，要予以严惩，严格做到依法治企的目标。企业管理部门应结合科学信息技术，时刻观察并了解世界最新型的机电机械设备，并引进自身企业中，进一步提高企业安全生产效率。

例如在2005年山西某矿山企业由于采购机电设备的过程中，没有及时发现一颗螺丝有裂痕及松动，依然投入生产使用，因此导致机电机械设备在运行的过程中发生严重爆炸，造成一死三伤的重大安全事故。

（三）建立有效、健全的管理制度

纵观国内各大矿山企业出现的安全事故，其主要根源就是人为疏忽和轻视造成的，因此，杜绝事故根源最有效、最直接的办法就是改革和创新并建立有效、健全的管理制度，管理好设备安全生产和提高操作人员安全意识，建立以人为本的安全管理制度，根据制度进行管理操作^[3]。同时尽快实现现代化的机电机械设备安全管理机制，改善设备管理内容的不足之处，完善机电机械设备管理制度，促进机电机械安全生产效率。加强对操作人员和管理人员的安全知识培训，从而强化对安全生产的认知度，在矿山生产的过程中，管理人员根据安全生产制度管理，而操作人员根据安全生产管理手册内容进行日常操作，从而降低安全隐患，提高安全生产规模，提升企业经济效益。

注重对人才的培养和储备，积极发展矿山企业。提高技术人员综合素质，加强设备日常维护和检修，在机电机械设备方面，对操作技术人员进行安全工作宣传和培训，并使其发挥专业技能。

结束语：

随着国家经济体系不断完善，经济增长快速发展，科学信息技术的不断进步，社会及人们日常生活需求的不断提高，矿山企业机电机械安全生产更加要求其高准确率和高质量率，在此基础上推动国家和社会稳定、健康、和谐发展。严格控制机电机械设备降低磨损，提高安全生产效率，合理、有效的利用国家资源是国家发展的重中之重，更是带动国民经济的重要支柱之一。

参考文献：

[1]曹金英.论如何提高矿山机电机械设备安全[J].新材料新装饰,2014,(13):529-529.

[2]徐文洲.论如何提高矿山机电机械设备安全[J].城市建设理论研究,2014,(12).

[3]李建辉.谈如何提高矿山机电机械设备的安全[J].江西建材,2015,(14):219-220.