1 化工车间设备安装特点

1.1 生产连续性强，风险大

   化工厂大多采用连续生产工艺进行生产，因此，在化工设备安装施工时，其连续性非常强。这就导致在设备的安装施工过程中一旦出现任何小的疏漏，都会影响整个安装施工过程，后果十分严重。此外，化工设备采购合同也是安装施工中必不可少的部分。一般情况下，此类合同牵涉的金额都十分庞大，加之加工周期较长，加剧了化工设备安装施工的风险。即使在安装施工的过程中发现了问题，对其进行翻修的难度较大，对其进行处理的时间会影响整个施工的进度。因此，必须对安装施工过程进行整体的把控，杜绝此类问题发生。

1.2 设备技术含量高

   化工设备往往是针对特定的生产工艺而特制的设备，对其性能有着特定的、专业的要求，例如耐高温、耐超低温、耐高压和耐腐蚀等。因此，不仅对材料的制造过程有严格的技术规范，对安装过程也是有着严格的要求。化工设备中有大量的超高、超大、超质量和自动化高的设备，在对其进行制造时，微小的瑕疵都可能造成巨大的安全隐患。设备安装的好坏决定着建设项目能否按期投入运行，决定着设备能否安全运行。

1.3 工种交叉多

   在化工设备的安装施工过程中所涉及的专业知识面广，包括土建、设备、管道、仪表和电器等；综合性很强，需要将各专业知识和技能进行全面的协调，也需要设计、制造、施工、建立、建设等单位共同参与，密切合作，从而保证施工的效果。此外，化工设备的施工中各工种相互交叉、作业难度较大。因此，在施工中必须进行整体调度，才能保证施工顺利进行。

2 化工车间设备安装管理要点

2.1 做好队伍管理

   施工队伍管理工作在一定程度上决定着施工的质量，只有拥有一流的技术，秉持认真负责的态度，并且严格按照操作流程施工的队伍，才能保证施工质量。安装人员和施工人员具有相关的知识和技能，能够按照图纸和施工要求进行施工。施工队伍的管理人员不仅要有较高的专业素质，能够对施工队伍进行有效的管理；同时，还要具备相关的施工经验，能够同施工人员一起及时发现并解决施工中的问题。管理人员要制订相关的规章制度，并坚决贯彻和落实，确保对施工队伍的有效监督和管理，从而保证整个化工设备安装施工工程的质量。

2.2 抓好技术交底

所谓的技术交底，是在工程开工前，由相关专业技术人员向施工人员进行的技术性交待，目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法、措施和安全等方面有一个全面的了解，以便科学地进行施工，在规定的工期内顺利完成施工。其内容比较广泛，涵盖施工方法、质量要求、验收标准和施工过程中需要注意的问题、可能发生的意外情况及其应对措施等。在施工中，设置质量控制点的目的是保证安装质量能够达到预期的要求。因此，在技术交底工作中，找质量控制点就成为十分关键的一项内容。在化工设备安装施工的整个过程中，还要特别注意以下几点：①隐蔽工程必须在验收合格后，才可以开始下一道工序；②自检、交检和专检要同步进行，使施工工程严谨有序地进行；③对所使用的材料进行严格的检验，对其合格证明和检测合格报告等进行严格核查。

3 化工车间设备安装施工技术

3.1 做好设备安装工作

在化工设备安装的过程中，化工设备的就位、找平和找正是十分关键的步骤，只有切实做好这三方面的工作，才能精确地控制误差，圆满完成安装工作。例如，进行放线这一化工设备安装施工中最基础的工作时，必须挑选工作能力强、态度认真且负责的施工人员做放线员，严格依据施工图所标明的基准线控制误差。对需要进行垫铁安装的工程，首先要确保垫铁本身表面光滑无飞边，没有氧化层且面积大小适宜；其次，放置时，与基础接触良好，方法符合要求；最后，认真检查后，进行焊牢处理。在放置地脚螺栓之前，认真检查地脚螺栓是否符合无氧化层和无油污的标准等细节，不能因为地脚螺栓是小部件就疏忽大意。当然，除了就位、找平、找正等，在施工的过程中，需要注意的问题还有很多，例如：灌浆、轴对中、装配、清洗和试运转等。只有认真把握所有的细节，才能为化工设备的安装施工工作奠定坚实的基础。

3.2 设备吊装过程

经过几十年的发展，我国已逐步形成了以桅杆为主要工具，利用双桅杆滑移提升法来进行吊装的设备吊装技术，同时以滑移提升法为补充，多在大型直立设备或高楼结构中采用。尽管我国设备吊装技术已日趋成熟，但由于其过程中涉及的辅助工具繁多，劳动强度也比较大。因此，在吊装的过程中，为了顺利完成吊装工作，必须注意以下问题：①确保进行吊装工作的设备完好无损，设备上使用的钢丝绳长度和强度都要符合要求，进行调试时，要对设备的平衡情况进行观察；②必须确保由专业人员对吊装设备进行操作，加强对吊装过程中相关设备的监督检查，确保设备的正常运行，一旦发现问题及时进行解决；③在设备下落时，保证吊装设备下方没有人员，并且确保在整个吊装过程中任何无关人员不得靠近；④吊装工作完成后，要对吊装设备和相关物品进行清点，需要装车的设备必须在车辆的承载力以内，并对相关设备进行固定，防止事故发生。

3.3 化工工艺管道工程

化工企业的生产往往伴随着耐高压、耐高温、耐腐蚀等情况，这与化工生产过程中所采用的原料特质有十分紧密的关系。不同的材料，对化工工艺管道工程的要求不同，对运输、盛装等环节的管道和阀门，不仅在材质上有要求，在施工工艺上也有着十分严格的要求。此外，化工管道的安装工程量巨大、工期紧、所涉及的管道材料众多、特质各不相同等问题，都加剧了化工工艺管道工程的技术要求。要想做好管道施工，必须注意以下四个方面的问题：①认真做好管道施工前的准备工作。施工人员提前熟悉管道施工的图纸和工艺，管理人员要熟知监管重点，以便对其进行管理。②在施工过程中，要严把质量关，确保施工材料符合要求。对材料进行有效管理，保证不出差错。③加强对焊接工作的监督和管理，确保焊接质量。④细化试压和清洗工序。

4. 化工车间设备安装质量控制措施

设备安装工程开工前，实行图纸会审制度，图纸未经会审，坚决不允许施工，做到尽可能地减少图纸上存在的错、漏、碰、缺，实行图纸质量连带责任制，以增强会审各方责任心，防止图纸会审流于形式，造成变更、返工影响工程质量。根据工程的投标文件的承诺、工程的特点编制出监理的实施细则，以确保监理自身的质量保证体系完整、制度及管理架构健全。对设备安装工程关键工序施工，制订专项的监理实施细则，并要求承包商编制专门的施工方案。做好设备安装工程材料的控制工作，设备安装工程一般所涉及的材料品种较多，所确定的材料的规格、品种、制作应符合设计图纸和施工验收规范的要求。所需的材料必须经参建各方审核确定这一程序。对主要的原材料进行控制手段可在如下四个阶段过程中进行控制：定货前的控制；进货后的控制；现场制作材料的控制；现场使用材料的控制。对个别材料虽然符合材料规范要求也要进场抽检检测合格。

检查施工单位的人员、机械等所投入情况，能否满足施工进度及质量要求，施工单位所投入的人员素质是影响设备安装工程质量的关键，因此必需要求工种应齐全，对各工种的比例作一定的限制，特种工还要持证上岗，主要工作一定要有技术熟练的技术工人进行把关。施工机械设备方面要齐全，其性能应保持良好，才能保证满足施工要求。一般使用的机械设备施工单位必须经过自检，自检合格才能投入生产。测量、检测、试验仪器设备，除精度、性能需满足工程要求外，还需获合法部门的校验认可。除正常使用的机械设备外，还应有一定数量的备用设备，以保证设备安装工程的连续作业，从而促进设备安装工程质量。

明确设备安装工程质量控制目标，严格按合同要求质量目标要求，从每个工序的质量控制入手，组织建立质量控制小组来组织开展工程质量的各项管理工作。尤其对质量通病加以认真研究，制定出切实可行的质量通病防治办法，切实做到预防为主。并组织施工单位各级质管人员参加技术研讨会，将措施落实工人班组。同时还有针对性地加强对新技术新工艺的应用、控制和监督，确保质量目标的全面实现。

5 结束语

综上所述，化工设备安装施工技术含量高、工种交叉多、风险大、综合性强，必须对其进行全方位的协调和管理，以保障施工质量。做好设备安装工作，对设备吊装过程和化工工艺管道工程进行严格的管理，达到对化工设备安装施工技术的灵活运用的目标，从而保障化工设备安装施工工程的质量。施工工艺对保证设备安装质量至关重要。我们要全面贯彻有关规范和规定要求，才能更好地把设备安装工程质量控制得更好，才能建出更多的优良工程。

参考文献;

[1] 周正.  化工设备安装工程管理的探讨[J]. 广州化工. 2014(02)

[2] 牛清波,蒙娟.  关于化工设备的安装管理探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2011(06)