火力发电锅炉安装技术要点及注意事项分析
摘要
关键词
火力发电;锅炉安装;技术要点;注意事项
正文
我国煤炭资源比较丰富,被广泛应用于火力发电中。为了提高发电效率,降低发电对环境造成的影响,发电厂大型化和现代化发展成为了一种趋势。这一背景对锅炉的安装技术要求变得更高。为了适应日渐提高的发电规模,同时满足智能化火力发电厂建设要求,保证安装质量,从而保证运作效率达到预期,进而提升锅炉安全。
1锅炉系统简介
锅炉大致可以分成两大类型:整装炉和组装炉。整装锅炉是以燃油和燃气为主,也叫快装锅炉;组装锅炉主要以燃煤为主,也叫散装锅炉。随着人们环保和安全意识的提高,目前市场上大规模使用的是散装锅炉。
锅炉的主要系统结构有供水、供油系统,送、排气系统,静电及防雷接地系统以及自动化控制系统。除主要的系统结构外,电厂的锅炉还包括下列辅助设备:供水系统中有:过滤器、软水处理设备、软水罐、脱氧机、软水给水设备;供油系统中有:储油罐、日用油箱、油泵组、事故油箱以及燃烧机;送汽系统中有:分汽缸、进汽管阀;排气系统中有:放空阀、安全阀;静电及防雷接地系统中有:油罐防静电接地、油管防静电跨接以及烟囱防雷接地;自动控制系统中有:PLC电控箱、仪表箱以及液位压力开关。
2火力发电厂锅炉的安装工艺流程
电厂的锅炉施工工艺是电厂整体施工中的一个关键环节,也是一个十分烦琐的环节。在火电厂锅炉的安装过程中,要在安装之前进行前期的准备工作,然后进行技术方面的对接。在这个过程中,安装工人会对基础划线进行审核,完成后需要对钢架进行校正,然后进行焊接。接下来,就是对顶板梁的吊装和焊接,以及锅炉的安装。再将顶端的过热集箱吊起,将上面的接头固定在下面,接着将管子进行吊装下降,对冷却管进行调整,并对组合焊接板进行加固吹扫通球的试验。在试验过程中,先将侧水冷壁、前水冷壁、天棚管分别安装,然后对过热器的管束进行热处理和焊接,然后将包壁管和后水冷壁吊装起来,然后对炉膛进行封闭。随后工作人员要对省煤器进行加固,同时在空预器的吹扫通球试验中也要做好加固工作。接下来要做的就是安装燃烧器、主体管道和汽水管道,以及安装和调试安全阀。接着,对整个锅炉进行水压测试,然后将烟粉煤的管路和锅炉的后护板分别装好,等试验结束后即可进行锅炉的烘煮。当所有工作都完成后,开始锅炉的试运行,持续72个小时,如无问题,则可以进行完工检查。
3火力发电锅炉安装步骤分析
要想让锅炉的安装更加合理、高效,并保持其优秀的品质,就必须对这种装置的安装过程有一定的认识。其内容主要有:
3.1准备阶段
在此期间,要按照锅炉的性能特点和安装需求,做好技术技术交流,并安排设备安装商、施工单位和技术工人等,对火力发电锅炉的施工工艺进行了探讨和分析,以保证其运行方案的执行效果。与此同时,在此阶段进行锅炉的安装,还应注意其规划和配套工作的进行,以免对以后的施工进度造成不利的后果。
3.2安装阶段
在这一阶段,对火力发电锅炉的安装施工,必须在控制方式、安装技术等因素的支撑下,做好水冷壁和过热器的安装工作。同时,在相关技术标准的指引下,确保了锅炉的安装质量,消除了锅炉运行中存在的安全隐患,实现了火力发电厂可持续发展需求。
3.3后期安装和试运行阶段
火力发电锅炉安装的后期阶段,其重点是锅炉周围的附属设施的安装工作。必须综合考虑他们之间的连接质量和密封性,以保证锅炉的稳定高效运行。同时,在锅炉试运行期间,要对锅炉的操作状态进行全面的分析,并对锅炉的安全问题进行及时地解决,以免影响锅炉的安装质量[1]。
4火力发电电锅炉安装技术要点
在使用火力发电锅炉安装技术时,要想让安装的效果更为明显,提高此技术的使用价值,就必须弄清楚有关的技术的要点。其内容主要有:
4.1钢架组件安装
强化冷、热修正相结合的办法,实施高效的钢架组安装施工计划,为提升锅炉的安装质量提供有力的保障[2]。钢架组安装的技术要领:(1)在降低变形量对钢架组安装质量的作用时,必须通过改善冷热校正方法的使用效率来处理,以防止影响钢架组的安装质量;(2)施工单位在进行钢架组安装时,要先熟悉施工方案,明确施工现场的立柱定位,并严格控制立柱的标高和垂直高度,做好安装后的质检工作。如有需要,必须进行校正,以保证钢架组件的安装质量。同时,必须在立柱下进行焊接工作,将支架固定,以实现钢架组在使用过程中的稳定性要求[3]。
4.2省煤器安装
在省煤器的安装过程中,为了充实安装技术的内容,应明确以下几个安装技术要领:(1)高温省煤器安装的位置较高,低温省煤器安装的位置较低,两者的安装位置不可任意互换;(2)在安装省煤器时,要先进行单片水压测试,测试通过后方可进行集箱的安装[4]。之后再安装蛇形束口,为以后的排水管施工工作的顺利进行奠定了良好的基础;(3)在省煤器的安装过程中,施工人员应当对自己的工作表现进行规范,并要有较强的责任心。对排管、管夹、防护罩等部件的安装工艺进行严格监控,科学、合理地安装省煤器,从而提升火力发电锅炉的安装质量[5]。
4.3水冷壁安装
水冷壁在火力发电锅炉的运行过程中起着举足轻重的作用[6]。所以,必须对水冷壁的安装工艺进行完善,重点应放在以下几个方面的技术要领:(1)按照锅炉的科学设计需要,在组合式工作台上进行管道的设置,并对其长度、宽度等进行合理的调整,以防止对管道的安装产生不良的影响;(2)在进行了水冷壁的安装工作后,进行相应的测试,掌握其密封性,采取先测后焊的方法,对管道进行焊装,完整水冷壁的安装内容,使锅炉在安装方面的工作思路进一步扩大。
4.4空气预热器安装
要使空气预热器得到科学地使用,提高它的使用价值,就必须掌握这种装置的安装技术要点[7]。主要包括:(1)在进行空气预热器安装工作之前,必须先确定管箱的外形尺寸,并对其进行清洗。然后再对管子和管板的工作情况进行评价,减少在安装过程中出现问题概率;(2)在空气预热器的装配过程中,应该进行渗透测试,以保证管道的密封性能,防止其性能受到影响。同时,要充分考虑空气预热器的安装质量、作业计划的实施情况,并及时排除影响其安装效果的因素,以提高其在火力发电锅炉方面的使用效率,并加强这方面的生产效益。
4.5其他方面安装
在讨论火力发电锅炉安装技术的要点时,还应注意以下几个技术要领:(1)过滤器。在施工中要注意合理运用单片吊装法,并严格把控吊装的过程,强化此类装置的安装效能评价,促进装置的科学安装,为火力发电锅炉整体安装技术的提高提供相应的支撑(2)锅筒及集箱。在锅筒吊装之前,必须先决定其重量和吊装计划,并按设计图和现场条件,对锅筒和集箱的安装进行有效的调节,以保证他们能够科学、合理地进行安装,达到火力发电锅炉安装工艺的要求[8]。
5火力发电锅炉安装注意事项
在高效安装火力发电锅炉的前提下,需要了解以下几点注意事项:(1)强化对锅炉的内部部件的检验和分析,以确保其整体性能,制定合理的吊装计划,以改善其施工的质量;(2)注重对焊材的选择,对火力发电锅炉的安装和焊接工艺进行严格的管理,防止造成焊接的质量问题;(3)重点对火力发电锅炉在安装结束后的试运行情况进行了详细的分析,以改善水压密封方式有效性,并进行相应的记录工作,使火力发电锅炉保持正常运行。在此期间,要全面掌握安装人员的表现,在有需要的情况下,进行职业技能的训练,实行奖励和惩罚制度,降低人为因素对安装效果的不利影响,从而持续地提高此类装置的寿命,为今后的发展奠定良好的基础。(4)安排相关技术工人熟悉设计图纸和技术资料,了解设计方案和相关技术要求,并与相关单位进行图纸审核,验收合格后,技术负责人对现场的技术人员进行技术交底。(5)由施工方牵头,按照制造厂的出厂表,对各设备进行清点并进行检查。检查锅炉零件在运送期间有无破损、变形,对损坏的零件要作好登记,并经双方签字备案。(6)先清理锅炉的设备,再清理地脚螺栓预留孔内的杂物。参照锅炉房的设备平面图和锅炉基础图来设计基准线。
结束语:
在火力发电厂锅炉安装过程中,技术人员要熟悉锅炉安装流程和具体步骤,避免安装中出现低级顺序错误。在具体安装过程中,技术人员可以根据安装位置分类将安装工作模块化,进而保证安装工作的条理性,避免安装问题对生产造成影响。最后,在安装过程中,工作人员要预先总结注意事项,将重要步骤记录下来,进而促进生产安全。
参考文献:
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