低温等温回火对高强度钢力学性能影响的实验研究

期刊: 环球科学 2025年第8期 DOI: PDF下载

黄少华

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摘要

低温等温回火处理是一种广泛应用于钢材加工的热处理工艺,是在不损失材料性能的情况下,对材料进行软化处理,从而达到改善材料组织、提高其力学性能的目的。本文首先对高强度钢的种类和特点进行了介绍,分析了高强度钢的力学性能参数,然后分析了影响高强度钢力学性能参数的因素,最后对低温等温回火处理后的高强度钢进行了实验研究,利用不同温度下的等温回火处理后的高强度钢试样组作为实验材料,利用不同温度下的力学性能测试仪器对不同温度下经过低温等温回火处理后的高强度钢试样进行测试,分析和讨论了低温等温回火处理对高强度钢力学性能参数的影响。


关键词

低温等温回火;高强度钢力学;性能影响

正文

引言:在钢材加工中,热处理工艺是一道重要的工序,对钢材性能起到重要的影响作用。在钢材的生产中,一些常用的钢材需要进行低温等温回火处理,这样才能够达到改善钢材组织、提高其力学性能的目的。但是在低温等温回火处理过程中,温度会对其组织和力学性能产生影响。

一、低温等温回火的定义

在钢材加工中,为了改善钢材的性能,经常会使用到低温等温回火工艺,通常情况下,这种处理方法主要是将钢材加热到一定的温度,然后再将其保温一段时间,当温度降到室温以后再进行冷却处理。但是在实际的钢材加工过程中,很多时候会发现,加热的温度过高会导致钢材的性能遭到破坏。为了避免这种现象的出现,就需要在钢材加工中使用低温等温回火工艺,这种工艺不仅能够降低钢材的加热温度,还能够保证其组织和性能不受到破坏。

二、低温等温回火在钢材加工中的应用

可以改善钢材的综合性能,提高钢材的韧性、强度等力学性能,提高钢材的使用寿命。通过低温等温回火处理,可以增加钢中的奥氏体数量,从而改善钢材的组织结构,提高其力学性能。可以降低钢材的硬度。通过低温等温回火处理,能够使钢材中的碳含量降低,从而降低其硬度值。这种热处理工艺能够使钢材中的含碳量从原来的2%增加到5%左右,从而降低了钢材硬度值。

三、高强度钢力学性能分析

3.1高强度钢的特点和分类

高强度钢在我国工业发展中占据重要地位,随着国民经济的不断发展,高强度钢也在不断改进中,其种类也越来越多。在众多的高强度钢中,高强结构钢是其中的一类,其具有高强度、高塑性、良好的焊接性能等优点。根据不同的用途可以将高强结构钢分为普通结构钢、复合结构钢和特种结构钢。普通结构钢是指低合金高强钢;复合结构钢是指在普通钢材中加入不同种类和数量的合金元素以改善性能;特种结构钢是指在普通钢材中加入特殊元素以改善性能。

3.2高强度钢的力学性能参数

高强度钢的力学性能与材料的种类、加工工艺等密切相关,这在很大程度上决定了高强度钢的性能特点。目前,国内外关于高强度钢的力学性能主要有以下几个方面:屈服强度(σs)、抗拉强度(σb)、弹性模量(E)、泊松比、抗疲劳强度(σfd)、断裂韧性(δsc)等。屈服强度和抗拉强度是衡量材料强度的两个重要指标,材料的屈服和抗拉强度越高,说明材料的抵抗变形能力越强,但材料的屈强比过大时,会产生较大的塑性变形而产生较大的脆性断裂。弹性模量是指在载荷作用下变形前的应变与载荷之比,它反映了材料抵抗变形和抵抗外力破坏能力。

3.3高强度钢力学性能的影响因素

影响高强度钢力学性能的因素主要包括:钢种、淬火温度区间、冷却速度以及回火温度等。高强度钢在进行淬火处理时,其力学性能会因为淬火冷却速度过快或过慢而受到不同程度的影响。在淬火过程中,淬火温度区间的选择也是非常重要的。一般来说,在进行淬火处理时,应该选择较低的温度区间,而如果是在高温下进行淬火处理时,则应该选择较低的温度区间。另外,淬火温度也是非常重要的一个影响因素。在进行高强度钢淬火处理时,应该尽量选择较低的淬火温度。因为过高的淬火温度会导致高强度钢出现软化现象,而过低的淬火温度则会导致高强度钢出现硬化现象。

四、低温等温回火对高强度钢力学性能影响的实验研究

4.1实验设计和方法

实验采用了两种不同的工艺方法:等温回火和等温处理。两种工艺方法都是采用回火温度分别为350℃和400℃,保温时间为30 min40 min,且在每一个不同的回火温度下进行拉伸实验,分别记录室温下的拉伸曲线,并通过对拉伸曲线进行分析比较,研究高强度钢在不同回火温度下力学性能的变化情况。本实验的主要研究目的是考察低温等温处理对高强度钢的力学性能影响。由于我们采用了两种不同的回火工艺,因此在实验中就需要进行不同处理方式的对比,这样才能保证实验数据更加客观可靠。

4.2低温等温回火处理后的高强度钢试样制备

用高强度钢制作标准试样件,试样件的尺寸为20 mm×10 mm,然后将其均匀地切割成100个(5 mm×5 mm)试样件,再对其进行低温等温回火处理,在热处理温度为920℃的时候,在加热炉中保温0.5h。然后取出试样,将其表面清理干净,再用细砂纸进行磨光,然后用酒精进行清洗。将处理好的试样用电子拉力试验机进行测试,如果试样没有裂纹、破损等现象发生,那么就说明该试样已经完成了低温等温回火处理。然后将其均匀地切割成100个(5 mm×10 mm)试样件,再用细砂纸进行磨光,然后用酒精进行清洗。

4.3实验结果分析与讨论

在相同温度下,回火温度的升高对回火后的力学性能有一定影响。低温等温回火处理后的高强度钢试样的抗拉强度、屈服强度和断面收缩率均高于高温等温回火处理的试样,并且回火温度越高,抗拉强度和断面收缩率越低。在相同的条件下,随着回火温度的升高,回火后试样的断后伸长率和断面收缩率均逐渐降低。这是因为低温等温回火处理后,试样发生了动态再结晶,使晶粒长大,并且晶粒尺寸较小,在循环应力作用下发生动态再结晶。因此随着回火温度的升高,冲击韧性降低。随着回火温度的升高,试样的断裂方式由韧性断裂转变为韧脆混合断裂。

结语

本文通过对低温等温回火处理对高强度钢力学性能的实验研究,发现低温等温回火处理后的高强度钢的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率均高于高温等温回火处理的高强度钢,并且低温等温回火处理后的高强度钢的断后伸长率和断面收缩率均大于高温等温回火处理后的高强度钢。从实验结果中可以看出,在相同热处理工艺条件下,低温等温回火处理对高强度钢力学性能影响较大,这是因为低温等温回火处理后,高强度钢的组织结构发生了改变,使钢材发生了动态再结晶,使钢材组织得到了细化,从而使钢材的力学性能得到了改善。这是在钢材加工中使用低温等温回火工艺的重要意义所在。

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