基于LS-DYNA某车型发动机盖猛关仿真分析研究
摘要
关键词
发动机盖、强度、猛关、HyperWorks、LS-DYNA
正文
1 发动机盖猛关仿真分析
1.1 发动机盖猛关仿真分析模型建立
以某款车型为例,应用Hypermesh[1]软件进行模型搭建某车型发动机盖猛关仿真分析模型,针对等厚度的零部件几何采用MAT24号壳单元模拟、发动机盖锁体采用四面体单元模拟、锁扣系统采用六面体、五面体单元模拟、焊点采用MAT100单元模拟、焊缝采用BEAM单元模拟,卡板、止动爪与锁体安装结构之间建立转动副采用转动副单元模拟、弹簧单元采用弹簧单元模拟、根据发动机盖锁体里面弹簧刚度赋予相应的属性,发动机盖铰链采用转动副转动副单元模拟,发动机盖系统与车身系统建立自接触、焊点、胶粘等于钣金之间建立绑定接触,其中锁钩与锁体之间建立面面接触,本文应用LS-DYNA[2]软件显示非线性计算法对某车型发动机盖系统进行猛关仿真分析计算,某车型发动机盖[3]猛关仿真分析模型如图1所示,材料参数表如表1所示:
图1发动机盖猛关仿真分析模型
表1 材料参数表
材料牌号 | 弹性模量(MPa) | 泊松比 μ | 密度 (t/mm3) |
HC340/590DP | 2.07E+5 | 0.3 | 7.85E-09 |
Spot_weld | 2.07E+5 | 0.3 | / |
1.2 边界条件定义
模型选取车身B柱后方200mm作为参考点,截取前半部车身模型,约束车身断面全部自由123456,为了避免计算资源的浪费,本文中根据实车试验过程中测量的角速度进行简化,选取猛然关闭过程中在发动机盖锁扣与发动机盖锁接触的前一时刻为临界点(通常将发动机盖绕铰链旋转1.5°),在整个系统考虑重力场的情况下,在发动机盖系统总成加载绕着铰链旋转轴的旋转角速度2rad/s,具体发动机盖猛关仿真分模型及边界条件如图2所示:

图2发动机盖猛关仿真分析模型
缓冲块、锁体结构等用实体单元类型进行简化,并赋予相应材料参数,卡板和止动爪根据设计弹簧刚度进行属性赋予,具体锁体结构及弹簧参数如表2、图3所示:
表2锁体弹簧参数表
名称 | 弹簧刚度(N·mm/°) | 安装位置力值(N·mm) | 锁闭位置力值(N·mm) |
卡板扭簧 | 0.82 | 88±10% | 149.4±10% |
止动爪扭簧 | 10.4 | 590±10% | 800±10% |

图3发动机盖锁状态示意图
2 结果读取与处理
2.1 能量曲线\位移云图\PEEQ
在仿真分析过程中需要遵循能量守恒定律,某车型的发动机盖猛关能量曲线、位移、PEEQ如图5、6所示:

图5能量曲线及测量考察点位移云图
图6发动机盖猛关PEEQ云图
3 结论
通过上述结果可知,某车型发动机盖猛关仿真分析中,过关量、PEEQ结果均满足设计目标要求,在实车试验过程中该车型发动机盖总成没有出现失效问题,且发动机盖总成与周边部件间隙均满足DTS设计要求,验证了该仿真分析方法的准确性。
参考文献:
[1] 于开平,周传月,谭惠丰. HyperMesh从入门到精通.北京:科学出版社, 2005.
[2] 胡远志,曾必强,谢书港.基于LS-DYNA和HyperWorks的汽车安全仿真与分析,北京:清华大学出版社, 2009
[3] 黄金陵,汽车车身设计[M]北京:机械工业出旋抄,2008
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