引言

当前煤炭工业中的机械泵站仍然采用传统的密封方法，这会极大地影响到设备的经济运转，从而提高产品的制造费用，同时也会降低产品的产量。弄清各种密封技术的优点和缺点，以及选择合适的密封技术，是煤炭工业发展必须要面临的一个问题。我国的煤化工企业要对自身进行充分的认识，并要制定出一个对自己有利的环保的发展策略，利用机械密封技术，为提高自己的生产效率，降低能源消耗损失，并达到良好的生态发展目标，提供强有力的保障。

1 机械密封技术

机械密封技术主要是从原来的填充方式转变到使用密封装置，通过端面接触来实现密封，当由于压力发生突然变化时，可以从另外一侧进行密封。传统机械密封件有一个缺点就是容易出现渗漏，并且这种渗漏难以消除。但是，在国内煤化工企业反复使用的密封技术中，如果要达到有效的密封，可以采用泵减速器等设备，既可以避免泄漏，又可以获得更好的密封效果^[1]。

与过去的常规密封相比，采用机械密封技术具有如下优点：一是安全性，常规密封件存在着明显的应力松弛问题，造成了其工作的可靠性与稳定性下降。采用机械密封件技术能够有效地抑制其泄漏，提高其安全性与可靠性。二是具有较高的承载能力和较高的寿命，且具有较高的机械密封性和较小的漏失率，可保持较高的寿命。三是维护时间较长，表面磨耗后能自行弥补，通常不需经常维护。四是减少了密封速率，与常规技术相比，机械密封技术仅需接触很小的区域就可以实现密封，对能量的要求很低，同时还可以在某种程度上减少表面摩擦。五是具有较好的密封性，较难被磨坏，将以前的填充技术改为轴封技术，采用了一根轴来进行定位，具有较好的密封性，且承受较小的冲击。与不稳固的常规密封相比，在煤焦化工业中，采用机械密封技术更为普遍。

尽管机械密封技术有很多优势，但是，企业设备管理人员必须清楚，机械密封装置并不是万能的，它也会有一些问题，因为它受到了设备的材质和内部结构的限制，管道内液态介质影响，经常在使用过程中会出现泄漏现象，所以它无法达到最好的状态。例如，当它处在管道内介质温度较高时，它的性能就会受到影响，由于温度升高造成密封加速老化、腐蚀。在焦化工业生产中，根据管道输送介质的成分、温度等因素适当选择机械密封的材质，有助于推动生产的顺利进行，推动煤焦化企业的健康发展^[2]。

2 煤化工企业生产中机械密封技术的应用注意事项

2.1 高温环境

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

2.2 低温环境

温度在机械密封中起到了非常关键的作用，除了高温之外，低温也会对机械密封产生影响^[3]。例如，当环境处于低温时，材料会产生不易接触易破坏的问题，同时还会导致辅助机械密封圈的使用寿命被缩短，使其丧失了使用价值，进而出现渗漏的问题。第一，由于副密封件在温度较低的时候会受到很大的冲击，所以最好是采用不锈钢材料制成的，这样的材料具有较高的机械强度和较高的延展性，同时也具有较强的柔性，可以保证较高的密封性。第二，机械密封在泵里不与空气接触，以免受到空气的侵蚀，这样才能保证其在接下来的工作中发挥出最大的作用。

3 机械密封的有效处理方法

3.1 机械密封泄漏问题的处理

首先，重点关注机械密封件的极限值问题，将装配过程中的有关规则逐级细化，形成一套适用于所有泄漏问题的解决系统。在紧急情况下，以及在制造过程中，要持续对密封件进行优化，保证其表面清洁，尽量减轻其老化程度，为以后的使用寿命奠定坚实的基础。其次，在实际运用中，员工要选用合适的组装方式，避免组装方式因长期使用而引起的各种问题以及无法正常使用的现象。最后，也要加速建立起一套科学、高效的监管体系，对已顺利使用的设备进行经常性检验，为生产提供高质量的零部件，保证在实际使用中不会发生意外状况，从而提高监管体系的可操作性和约束性，从而提高监管体系的有效性^[4]。

3.2 以清理为目标的处置方式

为了保证机械密封技术的有效使用，必须建立一个辅助洗涤系统，使摩擦最小化，进而将机械密封装置的损失率降到最低。同时，煤化工企业还要重视员工的培训，不断规范清理工作的程序，要求员工要经常对机械密封装置进行清洗，避免杂质进入到摩擦部位造成的损伤，通过清理杂质、冷却润滑端面、检查密封部位等方法将杂质一层层地清除，保证机械密封装置能够更好地发挥作用，以保证后续的生产等工作能够进行^[5]。

4 结束语

煤化工企业是国家发展的推进器，伴随着科学技术的进步，与过去的传统密封方式相比，机械密封具有更高的安全性、更高的耐受力、更好的密封效果和更强的抗震性能，在煤炭工业中起到了很大的作用。煤化工公司要注意规划好应急预案与技术，同时还要对清理装置进行全方位强化，这样才能更好地提高机械密封技术在应用过程中的使用效果，进而提高我国煤化工企业的整体竞争力，为生态发展作出贡献。

参考文献：

[1]张红革.氨水分离单元化工泵机械密封隐患分析及改造研究[J].冶金管理,2022(15):34-36.

[2]王子修.中压循环水泵性能提升与维护[J].氮肥与合成气,2022,50(07):4-6.

[3]夏鹏飞,袁丽丽,高阳等.一种应用于化工机械的传动密封装置设计[J].自动化与仪器仪表,2021(04):127-131.

[4]李敬宇.煤化工多级泵的应用和常见故障分析[J].内蒙古石油化工,2020,46(08):78-79.

[5]王晓培.机械密封技术在煤化工企业中的应用[J].化学工程与装备,2020(06):178-179.