基于物联网的煤矿提升机电气系统监控与故障诊断研究
摘要
关键词
物联网;煤矿提升机;电气系统监控;故障诊断研究
正文
引言
煤矿提升机作为煤矿生产的关键设备,其电气系统的稳定运行对保障煤矿安全生产与高效作业至关重要。然而,传统监控与故障诊断方式存在实时性差、精度不足等局限。物联网技术的兴起为解决这些问题带来新契机,通过将物联网技术应用于煤矿提升机电气系统,有望实现更精准、高效的监控与故障诊断。
1物联网技术原理
物联网技术是通过感知设备、网络传输和智能处理等环节,实现物与物、人与物之间的互联互通和智能化管理。感知层是物联网的基础,包含大量的传感器和执行器。各类传感器能够精准地采集物理世界中的各种信息,如温度传感器可实时监测环境温度,压力传感器能感知设备所受压力变化,位置传感器能确定物体的具体位置等。执行器则根据接收到的指令完成相应动作,实现对物理世界的控制。网络层负责将感知层采集到的数据可靠、高效地传输到应用层。它利用多种通信技术,包括有线网络(如光纤、以太网)和无线网络(如Wi-Fi、ZigBee、4G/5G等)。这些通信技术各有优势,能适应不同的应用场景和需求,确保数据在复杂环境下也能稳定传输。应用层是物联网的核心价值体现。通过云计算、大数据分析、人工智能等技术,对传输过来的数据进行深度挖掘和分析处理,从而实现智能化决策和管理。例如,在智能交通中,通过对车辆传感器数据的分析,实现交通流量优化;在工业生产中,基于设备运行数据进行故障预测和预防性维护。物联网技术凭借其独特的原理,正广泛应用于各个领域,推动各行业的智能化变革。
2基于物联网的煤矿提升机电气系统监控方案
2.1监控系统架构设计
基于物联网的煤矿提升机电气系统监控系统架构设计,需综合考虑煤矿复杂环境与提升机电气系统的特殊需求。整体架构采用分层分布式设计,主要包括感知层、网络层与应用层。感知层负责实时采集提升机电气系统的各类数据,涵盖电流、电压、温度、转速等关键参数。通过在提升机电机、控制柜等关键部位部署多种传感器,实现对电气系统运行状态的全面感知。网络层承担着数据可靠传输的重任。采用有线与无线相结合的通信方式,确保数据能在恶劣的煤矿井下环境中稳定上传。对于距离较近的传感器节点,利用工业以太网进行高速数据传输;对于分散且距离较远的节点,则借助ZigBee、4G/5G等无线通信技术,保障数据传输的灵活性与高效性。
2.2传感器选型与布置
传感器的选型与布置对于准确监测煤矿提升机电气系统的运行状态至关重要。在选型方面,充分考虑煤矿井下的复杂环境,如高湿度、强电磁干扰等因素,选择具备高可靠性、强抗干扰能力的传感器。对于电流监测,选用高精度的霍尔电流传感器,能够实时准确地测量提升机电机的工作电流,及时发现电流异常波动,为判断电机是否过载或存在故障提供依据。在温度监测上,采用热电偶温度传感器,其具有响应速度快、测量精度高的特点,可安装在电机绕组、控制柜关键元件等易发热部位,实时监测温度变化,防止因温度过高损坏设备。针对电压监测,选用隔离电压传感器,有效隔离高压电路,保障测量安全与准确性。
2.3数据采集与传输方式
数据采集与传输是基于物联网的煤矿提升机电气系统监控的关键环节,直接影响监控系统的实时性与可靠性。在数据采集方面,采用分布式采集方式,各个传感器节点独立采集数据,确保数据的准确性与完整性。每个传感器将采集到的模拟信号通过模数转换模块转换为数字信号,进行初步的数据处理与缓存。为保证数据采集的精度与实时性,选用高速、高精度的模数转换芯片,提高数据转换效率与质量。在数据传输方面,结合煤矿井下的特殊环境与提升机电气系统的布局,采用多种传输方式相结合。对于距离监控中心较近且布线方便的区域,优先使用工业以太网进行数据传输,其具备带宽高、抗干扰能力强的优势,能够满足大量数据的高速稳定传输。
3基于物联网的煤矿提升机故障诊断方法研究
3.1基于数据挖掘的故障诊断
基于数据挖掘的故障诊断方法,旨在从海量的煤矿提升机运行数据中提取有价值的信息,以此判断设备是否存在故障。煤矿提升机在长期运行过程中会产生大量的多维度数据,涵盖电气参数、机械振动、温度变化等方面。数据挖掘技术能够对这些复杂的数据进行深度分析。通过关联规则挖掘算法,可以发现不同参数之间隐藏的关系。例如,当提升机电机的电流异常增大时,与之关联的温度参数可能也会出现相应的上升趋势,这种关联关系有助于提前察觉潜在故障。聚类分析则可以将正常运行数据和故障数据区分开来,确定不同运行状态下数据的特征模式。决策树算法能够根据历史数据构建决策模型,对新采集的数据进行分类判断,快速识别出故障类型。
3.2基于机器学习的故障诊断
基于机器学习的故障诊断方法为煤矿提升机故障诊断带来了新的思路和强大的工具。机器学习算法能够通过对大量历史数据的学习,自动提取数据中的特征和规律,从而实现对提升机故障的准确诊断。监督学习算法,如支持向量机(SVM)。通过将已知的正常和故障数据作为训练样本,SVM可以构建出一个分类模型。在面对新的提升机运行数据时,该模型能够快速准确地判断设备处于正常状态还是存在某种故障。人工神经网络(ANN)也是常用的方法之一。它模仿人类大脑的神经元结构,具有很强的非线性映射能力。可以将提升机的各种运行参数作为输入,经过神经网络的层层计算和学习,输出故障诊断结果。ANN能够处理复杂的非线性关系,对于提升机这种运行状态复杂的设备,具有很高的诊断精度。
3.3基于专家系统的故障诊断
基于专家系统的故障诊断方法,是利用领域专家的专业知识和经验,构建智能诊断系统,以解决煤矿提升机故障诊断问题。该系统主要由知识库、推理机、数据库和解释器等部分组成。知识库是专家系统的核心,它存储了煤矿提升机领域专家经过长期实践积累的故障诊断知识,包括故障现象、原因以及对应的解决方案。推理机则根据输入的提升机实时运行数据和故障现象,在知识库中进行搜索和推理,找出最可能的故障原因。它运用正向推理、反向推理等多种推理策略,确保诊断的准确性和高效性。数据库用于存储提升机的实时运行数据和历史故障记录,为推理机提供数据支持。解释器能够对诊断结果进行解释,向操作人员说明故障原因和解决方案,使非专业人员也能理解和执行。
结束语
基于物联网的煤矿提升机电气系统监控与故障诊断研究意义重大。通过物联网技术实现了实时、精准的监控与高效故障诊断,极大提升了提升机运行的安全性与可靠性,为煤矿产业的安全、稳定发展提供了坚实保障,值得进一步推广与深化研究。
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