在当前的建筑工程施工中，模板安装高度越来越大，这就需要在施工中采用高支模施工工艺，这项工艺方法的具体应用效果直接决定整个工程的施工质量。对此，有必要结合建筑工程实际情况，深入分析探讨高支模施工工艺，明确相应的技术要点。

1、工程概况

某建筑工程项目包含五栋住宅楼、一栋幼儿园和两栋商业楼以及地下车库，总建筑面积约164532.96m²，5#住宅楼建筑面积约27459.47m²，设1层地下室，地上共33层，建筑总高约97.07m；5#住宅楼建筑面积约20646.37m²，设1层地下室，地上共33层，建筑总高约97.07m；6#住宅楼建筑面积约27669.67m²，设1层地下室，地上共32层，建筑总高约94.17m；7#住宅楼建筑面积约27159.99m²，设2层地下室，地上共33层；8#住宅楼建筑面积约15437.63m²，设2层地下室，地上共15层，建筑总高约44.87m；21#幼儿园总建筑面积约2938.7m²，地上共3层，建筑总高约12.9m；25#商业楼总建筑面积约1382.24m²，地上共3层，建筑总高约13.6m；26#商业楼总建筑面积约1220.66m²，地上共3层，建筑总高约13.6m。其中，所有住宅楼主体结构均采用剪力墙结构，基础为筏板基础；幼儿园与商业建筑主体结构采用框架结构，基础为独立基础。现以该建筑工程为例，对其高支模施工工艺作如下深入分析。

2施工工艺

（1）将柱模搭设结束且经验收确认合格后，先对柱钢筋后支模板进行绑扎；梁板，则是先支模板后对钢筋进行绑扎。而后，对柱与成型后的主体结构进行拉结，以形成牢固的整体。梁板混凝土要在钢筋与模板检查验收确认合格后才能进行浇筑和振捣^[1]。

（2）混凝土浇筑按照从梁中间开始向两端的顺序对称进行，从标高相对较低的部位浇筑到标高相对较高的部位。先以混凝土浇筑振捣时间间隔及混凝土供应情况为依据确定施工缝具体留设位置。

（3）根据模板工程施工工艺流程，并充分考虑相关设计要求，该工程模板支撑体系为扣件式钢管架。

（4）施工时应注意满足以下各项一般要求：保证整体结构与构件不同部位的形状和尺寸，以及相互位置准确无误；模板要有良好的刚度、承载力与稳定性，以确保良好承受施工时产生的所有荷载；不同类型的支架立柱不可混用；结构构造应尽可能的简单，便于现场安装、钢筋绑扎及混凝土浇筑；在多层支撑过程中，上、下两层支点必须处于同一条垂直线，同时要设好底座与垫板；若现浇结构的跨度达到4m以上，则模板要适当起拱，若设计对此没有提供具体要求，则起拱高度按照跨长1/1000-3/1000控制；当竖向模板拼装高度超过2m时，则上层模板的拼装施工不可将下层模板作为临时作业平台，在安装过程中采取可靠的临时固定措施；若支架立柱有一定倾斜或其顶面有一定倾斜，则要采取有效措施使支点保持稳定，同时支撑底脚还要采取防止滑移的措施；对于梁板立柱，其横、纵方向的间隔距离应一致或成整数倍；在立柱底部与地面相距200mm的位置沿横纵方向以纵下横上的顺序设置扫地杆。对于扫地杆和顶部水平拉杆间距，需要在符合设计要求的水平拉杆步距要求基础上实施平均分配，在每一步距处沿横纵向分别设置一道水平拉杆；每个水平拉杆都要在端部和建筑物之间顶紧顶牢，若无处可顶，则要在水平拉杆的端部与中部分别沿竖向增设连续剪刀撑；立柱扫地杆、水平拉杆及剪刀撑均为φ48×3.0mm钢管，借助扣件和钢管立柱之间扣牢。扫地杆与水平拉杆的连接方式为对接，剪刀撑的连接方式为搭接，其搭接长度按照达不小于1000mm控制，同时借助旋转扣件在与杆端相至少100mm的位置可靠固定^[2]。

（5）立柱的布置应严格按照相关图纸的要求进行，该工程不同部位的立柱都借助对接扣件实施连接，不可搭接，上、下端钢管立柱不能错开固定于水平拉杆上。

（6）每步横纵向水平杆都应拉通；对水平杆件进行接长时，以对接扣件连接方式为宜

（7）竖向和水平结构的混凝土浇筑必须分开进行，这样是为了利用它和支撑架体之间可靠相连，形成一个可靠的整体；若支架立柱高度达到5m以上，则要在立柱周围外侧与中部存在结构柱的位置按照6-9m的水平间隔距离和2-3m的竖向间隔距离与建筑之间设置可靠固结点；采用抱柱的方式保证结构整体稳定性，增强抗侧向变形能力，如图1所示。

图1  抱柱

（8）按照设计要求的间隔距离铺设尺寸为40mm×90mm×4000mm的方木，然后铺设梁底模（图2），在铺设过程中应先和柱头做好对接并将其钉牢，再用尺寸为50mm×100mm的方木条作为立档与其支撑，使用宽度为30mm左右、厚度为18mm的模板将侧模压紧。随后开始吊装直侧模，针对不同的梁截面积，在梁高50%处增设穿墙螺杆。除此之外，若梁跨度达到4m及以上，则要在跨中梁底按照设计要求适当起拱，若设计未对此提出具体要求，则起拱高度控制在梁跨度1/1000-3/1000范围内，在主、次梁交接过程中，先对主梁进行起拱，再对次梁进行起拱。为避免梁产生下沉变形，需在大梁底模的中间增设1-2排立柱，并和高支模排架之间可靠相连^[3]。

图2  梁底模

（9）柱模安装前先将其轴线和边线弹出，并按照测量标高通过抹水泥砂浆找平层对柱底标高进行适当调整，同时将其作为定位基准，在支设侧模的过程中应与其完全靠紧；在安装通排柱模板的过程中，需将柱脚搭设牢固，然后将两端的柱模找正并吊直，确认达到固定后采用拉通线的方式对中间各柱模板进行校正。施工中除了要对各柱模板进行单独固定，还应通过增设剪刀撑予以拉结，防止混凝土浇筑过程中产生偏斜；在柱脚处预留好清扫口，当柱子高度相对较大时，还需预留混凝土浇筑口，具体高度不能超过柱脚以上2m；柱模要以柱子的断面尺寸及混凝土浇筑速度为依据增设柱箍和对拉螺栓；柱模安装要在钢筋检查确认无误并办理相应的验收手续之后才能封模，在封模之前需将模板中的垃圾清理干净，并在施工中预留梁口的位置，夹具之间的距离按照不超过500mm控制，在进行柱模安装的过程中需要在下部留设好清扫口，将模板中的垃圾清除干净后才能开始封模^[4]。

（10）剪力墙的模板由木胶板配制而成，采用对拉螺栓进行连接，并以适当尺寸的方木作为竖向围檩，水平方向的围檩主要采用钢管，和对拉螺栓之间可靠相连，每排设置两根。对于L型墙，其阴阳角和模板拼缝部位需用木楞方加以固定，防止漏浆。外墙内模与结构面之间的距离不能超过10mm，在与结构面相距不超过150mm的位置增设限位钢筋，并在绑扎层之间的节点位置和楼梯井搭接部位分别设置统长带，确保进行下一层浇筑振捣时可以良好搭接，此外还要在层间节点部位埋设单头螺栓和板筋之间焊接相连，在墙外通长配置钢管，墙端最外一道螺杆和墙端之间的距离应控制在150mm以内^[5]。

3检查验收

（1）所有不符合设计与施工要求的材料都不能使用，严格执行问责制度，由相关人员签认。

（2）施工中应切实加强管理，增加检查力度，及时发现并消除所有质量隐患，以免产生安全隐患，并防止加固过程中人力物力无端消耗，保证一次性验收通过。

（3）混凝土结构的外观质量必须满足相关验收标准，及时发现并消除质量缺陷。

（4）所有预埋件及预留孔洞对应的允许偏差要求为：预埋板中心线位置偏差不能超过3mm；预埋管与预留孔中心线位置偏差不能超过3mm；插筋中心线位置偏差不能超过5mm，外露长度偏差不能超过+10mm；预埋螺栓中心线位置偏差不能超过2mm，外露长度偏差不能超过+10mm；预留洞中心线位置偏差不能超过10mm，尺寸偏差不能超过+10mm。

（5）现浇结构模板安装过程中的质量检查方法和相应的允许偏差要求为：轴线位置采用尺量的方法检查，要求偏差不超过5mm；底模上表面标高采用水准仪或拉线、尺量的方法检查，要求偏差不超过±5mm；基础模板内部尺寸采用尺量的方法检查，要求偏差不超过±10mm；墙、柱、梁模板内部尺寸采用尺量的方法检查，要求偏差不超过±5mm；楼梯相邻踏步高差采用尺量的方法检查，要求偏差不超过5mm；当层高不超过6m时的墙、柱垂直度偏差不能超过8mm，而当层高超过6m时的墙、柱垂直度不能超过10mm，均采用经纬仪或吊线、尺量的方法检查；相邻两块模板之间的表面高差采用尺量的方法检查，要求偏差不超过2mm；模板表面平整度采用2m靠尺与塞尺量测，要求偏差不超过5mm^[6]。

4模板拆除

模板拆除前做好安全技术交底和现场记录。侧模需在混凝土实际强度达到避免构件表面和棱角损坏的程度后才能进行。当梁长超过8m时，底模需在混凝土实际强度达到100%后才能拆除，当梁长不超过8m时，底模需在混凝土实际强度达到75%时拆除；悬臂构件需在混凝土实际强度达到100%后才能拆除；对于板底模，当不超过2m时，需在混凝土实际强度达到50%后拆除，当超过2m但不超过8m时，需在混凝土实际强度达到75%时拆除，当超过8m时，需在混凝土实际强度达到100%后拆除。在拆除柱模的过程中，应先拆除拉杆然后拆除柱箍，再由人工借助撬棍撬动模板，促使模板和混凝土之间脱离，最后逐块拆除并传递至地面。在拆除墙模的过程中，先对穿墙螺栓进行拆除，再对水平撑与斜撑进行拆除，然后由人工使用撬棍撬动模板，促使模板和墙体脱离，最后逐块拆除并传递至地面，注意不可向下抛掷，以免模板损坏，影响后续正常使用。

5结语

    综上所述，高支模施工是当前建筑工程施工中的重要环节，其施工质量在很大程度上决定了后续混凝土施工能否顺利完成以及施工完成后的质量，以上结合实例对高支模施工工艺优化技术进行了初步分析与总结，旨在为其它类似建筑工程高支模施工提供可靠技术参考。

参考文献：

[1]兰璞,张海豹.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].中国住宅设施,2022(08):106-108.

[2]马云良,黄全兵,温伟宾.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术[J].建筑技术开发,2022,49(15):50-52.

[3]郑磊,陈俊同,张杰.关于建筑工程中高支模施工工艺及施工技术探讨[J].中国住宅设施,2022(02):160-162.

[4]夏一山,夏云驰,郝政委.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术分析[J].建筑技术开发,2021,48(04):39-40.

[5]李爱红.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].绿色环保建材,2020(10):163-164+154.

[6]黄鹏,刘俊,仲启涛.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].河南建材,2020(03):25-26.