化工工程中尾气治理设施设备更换的研究与应用
摘要
关键词
化工工程;尾气治理;设施设备更换
正文
引言:化工企业所排放出来的废气,如果不能有效地进行处理,那么就会对人们的日常生活造成一定的影响,严重时甚至会引发爆炸。因此,为了有效地对化工工程中所排放出来的废气进行处理,就需要对尾气处理设施设备进行及时地更新和升级。
一、尾气治理设施设备更换的现状分析
1.1化工工程中的尾气治理现状
1.1.1尾气排放的问题
化工工程中的尾气排放一直是困扰化工企业发展的问题,也是行业发展的瓶颈,尾气排放不仅对大气造成污染,对化工企业周边居民也产生了严重影响。当前国内一些化工企业在处理尾气排放问题时采用的方法是对尾气进行简单的吸收后,再进行排放。这种方法虽然能够有效地减少尾气的排放量,但同时也带来了新的问题:一方面,采用这种方法会使企业周边的空气质量受到严重影响;另一方面,由于吸收效果不理想,对空气质量影响较大的化工尾气对人体健康也会产生不良影响。因此,如何科学有效地处理化工工程中的尾气排放问题已成为化工行业亟待解决的一个重要问题。
1.1.2尾气治理设施设备的存在问题
目前,我国很多化工企业在尾气处理设施设备的选择上没有统一的标准,而且对这些设备的管理和维护也不够完善。在实际应用中,虽然尾气处理设施设备在一定程度上能够有效地减少尾气的排放量,但由于没有统一的标准,致使这些设施设备无法达到最佳效果。此外,我国的一些企业在对尾气处理设施设备进行更换时并没有对其进行系统的规划和安排,而是随意更换。这种随意更换不仅会造成化工企业成本浪费,还会对周围居民产生不良影响。因此,如何对尾气处理设施设备进行合理有效地更换和维护已成为当前化工企业亟待解决的问题。
1.2尾气治理设施设备更换的需求分析
1.2.1国内外尾气治理设施设备更换需求
当前,国内化工企业的发展,已经从早期的模仿国外企业的经验,发展到了现在自主研发创新。而在尾气治理设施设备的更换上,国内与国外也存在着较大的差异。国外很多化工企业为了提高产品质量,会选择在尾气治理设施设备上增加一些新的设备,来达到提高产品质量的目的。比如:美国陶氏化学公司在尾气治理设施设备上采用了活性炭吸附技术,日本大金公司则采用了电晕法和吸收法结合的尾气治理技术。而国内企业对于尾气治理设施设备的更换比较简单,都是将其直接进行拆除和替换,但是由于没有掌握相关知识和技术,造成了设备资源浪费和环境污染。
1.2.2化工工程中尾气治理设施设备更换的需求
为了达到节能减排、环保生产的目的,化工企业在生产过程中要采用先进的尾气治理技术。比如:有的化工企业会使用活性炭吸附法,来治理尾气中的污染物。活性炭吸附法可以将废气中的污染物吸附到活性炭上,从而达到净化废气的目的。而在尾气治理设施设备的更换上,一般采用先进的活性炭吸附技术,来取代传统的废气处理技术,比如:活性炭吸附法和电晕法结合的尾气处理技术等。而在采用新型环保处理技术时,不仅需要注意尾气治理设施设备的先进性,还需要注意其适应性,比如:在一些大型化工企业中,尾气治理设施设备经过长时间的使用后会出现老化、腐蚀等现象。
二、尾气治理设施设备更换的技术研究
2.1设备更换的技术方案比较
2.1.1各种更换方案的优缺点分析
首先要解决的问题是如何将原有尾气治理设施中的旧设备拆除,这就需要考虑拆除设备时要确保安全,要对周边环境进行清理,并且还要注意运输通道的畅通。如果采用整体迁移的方式来更换,则需要对原有设备进行解体和清理,对于大型设备需要多台吊车进行吊装和运输。费用较高,并且拆除时对周边环境有一定的影响。采用局部更换的方式,则只需要对部分设备进行更换即可。设备的维修费用较低,而且不会对环境造成污染。采用整体搬迁的方式来更换新设备,则只需要将所有需要更换的设备都搬走即可,没有任何的危险。
2.1.2技术方案选择的指标和方法
对于选择技术方案,应该从以下几个方面进行考虑:技术方案的经济指标,应该从单位产品成本和单位能耗两个方面进行考虑;技术方案的安全指标,应该从建设过程中的安全、生产过程中的安全以及施工过程中的安全三个方面进行考虑;技术方案的技术指标和环境指标。技术方案选择时,应该将具体的情况进行说明,例如建设工程项目所处的区域环境、建设项目所在地的条件以及相关部门所提供的条件等;第四,技术方案选择时要考虑到可行性和经济性。在选择技术方案时,应该充分考虑到施工难度、施工周期以及施工成本等。
2.2设备更换的关键技术研究
2.2.1设备拆卸与安装技术
先对设备进行拆卸,拆卸前首先对设备进行全面的检查,并对有缺陷的设备进行修理。拆卸时应保证零部件的完好性,不能有损坏。在拆卸时,应做到先易后难,先简单后复杂的原则。首先将设备整体拆卸下来,然后再对需要更换的部件进行拆卸,最后对整体设备进行拆装。在安装时,应注意保证各个部件之间的焊接质量及安装质量。对于焊接质量方面,要保证焊接件与连接件之间的连接牢固、无松动、无缝隙。在安装过程中,应按严格的工艺要求进行施工,安装前必须做好准备工作,如在设备周围搭设脚手架、吊挂安全设施等。
2.2.2设备更换过程中的安全措施
在拆卸设备时,应严格按照相关规定进行操作,严格遵循拆卸流程,应将所有的可能会造成危害的因素都排除。在安装新设备时,应保证在施工期间没有人员进入设备的内部,以免发生安全事故。在使用新设备时,应在专业人员的指导下进行操作。对于需要焊接的部位,应对其采取相应的安全防护措施。在进行设备吊装时,应按照相关规定进行操作。在进行设备安装时,应保证安全防护措施能够正确实施。
2.3设备更换的工艺优化研究
在对尾气处理设备进行更换时,应采用先进的技术,尽量减少施工现场的污染。在安装新设备时,应先将旧设备拆卸下来,再对其进行拆除。在对旧设备进行拆除时,应保证各个部位不能有任何的损坏。对于需要进行焊接的部位,应先对其进行清理,确保无灰尘、油污等,并保证焊接质量。在对设备进行焊接时,应根据焊接工艺要求进行操作。在焊接过程中,应注意保证焊条与工件之间的距离保持一致,以免出现间隙过大或过小等问题。在焊接完成后应对焊缝进行检查,并进行外观检查。对于需要打磨的部位,应保证打磨后表面光洁、无毛刺、无裂纹等现象。
三、结语
化工企业的数量也在不断地增加,这些化工企业所排放出来的废气是非常多的,如果不能将这些废气及时处理,那么就会对人们的健康和安全造成严重的威胁。因此,在对化工工程中所排放出来的废气进行处理时,要保证其设施设备能够满足相关标准和要求。
参考文献
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[2]曾明阳,王勇,黄兴华。石油化工企业尾气治理设施设备的技术优化研究[J]。工业污染治理与环境保护,2011 (07):35-36
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