机械制造技术中数控技术的运用

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杨开兴

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摘要

数控技术是一种利用数字信号来控制机械运动和加工过程的技术,它在机械制造技术中发挥着重要的作用。本文阐述了数控技术在机械制造中的重要性,分析了机械制造技术中应用数控技术可能面临的问题,并提出了相应的应对措施,最后详细阐述了数控技术在煤矿机械、航空工业以及工业生产中的具体运用情况,以期给有关人员提供借鉴。


关键词

数控技术;机械制造;运用;问题;应对措施

正文


引言:随着社会的发展,机械制造业在国民经济中的地位日益提高,数控技术的广泛应用,极大地提高了机械制造业的自动化、信息化水平,对机械制造业的发展产生了深远的影响。数控技术是机械制造技术的重要组成部分,也是机械制造技术的发展方向,它有着广阔的应用前景和发展潜力。

1数控技术在机械制造中运用的重要性

数控技术是实现机械制造业自动化的关键技术,其应用大大提高了机械制造的灵活性和生产效率。数控技术使机床能够按照人们预先编制的程序来运动和加工,它取代了传统机械加工中的大量手工操作。数控技术的使用不仅使机械制造业的生产自动化,还使产品的精度和可重复性大为提高,节约了大量人工成本。因此,数控技术的广泛运用是实现我国机械制造业转型升级、提质增效的重要手段[1]

数控技术的重要性可以从以下几个方面体现:提高生产效率。数控技术可以实现机床的高速、高精度、高可靠性的运行,缩短加工时间和换刀时间,提高生产效率。数控技术还可以实现多轴联动,加工复杂的曲面和空间曲线,扩大加工范围,提高加工质量。(2)提高生产灵活性。数控技术可以根据不同的产品需求,灵活地修改和调整加工程序,实现多品种、小批量的生产,满足市场的多样化需求。数控技术还可以实现机床的联网和集成,实现信息化和智能化的生产管理,提高生产灵活性。(3)降低生产成本。数控技术可以减少机床的数量和种类,节约设备投资和占地面积,降低设备维护和更新的成本。数控技术还可以减少工具的消耗和更换、减少人员的配置和培训,节约材料和能源的消耗、人力资源的开支,降低生产成本。

2机械制造技术中应用数控技术的问题及其应对措施

2.1技术范围广而实际操作水平低

我国数控技术起步较晚,虽然在理论研究方面取得了一定的进步,但是从业人员的实际操作能力还比较薄弱,这在一定程度上制约了数控技术在机械制造业中的推广应用。为此,必须加强对从业人员的培训,通过学习典型应用案例,提高他们编程、调试的技能。

应对措施:

1)建立数控技术的教育和培训体系。在高等院校和职业技术学校,开设数控技术的专业和课程,培养数控技术的专业人才。在企业内部,建立数控技术的培训中心和培训师资,定期组织数控技术的培训和考核,提高从业人员的理论和实践水平。(2)加强数控技术的交流和合作。在国内外,参与数控技术的学术会议和展览,学习和借鉴先进的数控技术和经验,促进数控技术的创新和发展。在企业之间,建立数控技术的合作平台和机制,共享数控技术的资源和信息,提高数控技术的应用水平。

2.2数控设备更新速度慢  

与发达国家相比,我国数控系统设备更新较慢,许多机械制造企业还在使用比较落后的数控设备,这不利于实现制造业智能化、柔性化。因此,必须增加新型数控设备的研发投入力度,鼓励企业更新数控设备,为数控技术的推广应用提供硬件保证。  

应对措施:

1)加大数控设备的研发投入。制定数控设备的发展规划和政策,支持数控设备的研发和产业化,提高数控设备的自主创新能力和市场竞争力。在企业和科研机构层面,加强数控设备的研发团队和设施建设,开展数控设备的基础研究和应用研究,提高数控设备的技术水平和性能[2]。(2)加快数控设备的更新换代。制定数控设备的更新换代计划和标准,提供数控设备的财政补贴和税收优惠,鼓励企业更新数控设备,淘汰落后的数控设备。在企业层面,制定数控设备的更新换代策略和方案,根据产品需求和市场变化,选择适合的数控设备,提高数控设备的利用率和效益。

2.3数控技术的快速提升

当前,数控技术进入快速发展期,出现了多轴联动、开放式数控系统等一系列新技术,这给从业人员的培训和企业技术更新带来了新的挑战。必须进一步加大新技术研发力度,并及时进行技术培训和设备升级,以适应数控技术快速升级的要求。

应对措施:

1)跟踪数控技术的最新动态和趋势。关注数控技术的最新研究成果和应用案例,分析数控技术的发展方向和需求,预测数控技术的未来发展和挑战。在企业内部,建立数控技术的监测和评估机制,定期收集和分析数控技术的相关数据和信息,为数控技术的研发和应用提供参考和依据。(2)适应数控技术的快速变化和提升。积极参与数控技术的研发和创新,掌握数控技术的核心技术和专利,提高数控技术的自主创新能力和国际竞争力。在企业内部,及时进行数控技术的培训和设备的升级,提高从业人员的适应能力和操作水平,提高数控技术的应用效果和效率。

3数控技术在机械制造中的具体运用

3.1数控技术在煤矿机械中的应用

我国煤炭资源丰富,煤矿机械对国民经济发展意义重大。在矿山开采设备、煤层采掘机、余热发电设备、矸石制备设备等方面,数控技术的使用降低了能耗,提高了自动化水平,保证了系统的高效稳定运行。例如,在矿山开采设备中,数控技术可以实现对钻头、刀具、链条等零部件的高精度加工,提高开采设备的切削能力和耐磨性。在煤层采掘机中,数控技术可以实现对采掘头、刮板、输送机等零部件的高精度加工,提高采掘机的采掘效率和稳定性。在余热发电设备中,数控技术可以实现对锅炉、汽轮机、发电机等零部件的高精度加工,提高余热发电设备的发电效率和安全性。在矸石制备设备中,数控技术可以实现对混凝土搅拌机、泵送机、喷射机等零部件的高精度加工,提高矸石fill body制备设备的制备效率和质量。

3.2数控技术在航空工业中的应用  

在喷气发动机叶片、空间站舱段的加工制造中,数控技术发挥着不可替代的作用。复杂零部件的机加工对加工精度要求极高,这就需要使用多轴联动的数控系统来进行编程加工。数控技术的使用大大提高了产品的制造效率和加工质量。例如,在喷气发动机叶片的加工中,数控技术可以实现对叶片的三维曲面加工,保证叶片的气动性能和耐热性能。在空间站舱段的加工中,数控技术可以实现对舱段的复杂形状和高难度加工,保证舱段的结构强度和密封性能[3]

3.3数控技术在工业生产中的应用

在汽车整车和零部件生产线、智能手机生产线、数控机床生产线等,都广泛应用了数控技术。基于可编程序的控制系统,实现了从加工制造到装配的全自动流水作业,不但生产效率大为提升,而且产品质量也得到有效控制。例如,在汽车整车和零部件生产线中,数控技术可以实现对汽车的精确加工和快速装配,提高汽车的性能和美观。在智能手机生产线中,数控技术可以实现对智能手机的精密加工和精确装配,提高智能手机的功能和品质。在数控机床生产线中,数控技术可以实现对数控机床的高效加工和高质检测,提高数控机床的性能和稳定性。

结束语:数控技术在机械制造业中有着广阔的应用前景。要推动我国机械制造业智能化升级,就必须大力发展数控技术,推进它在工业生产中的广泛应用。同时,还需要从加强人才培养、加快技术升级等方面提供坚实的技术支撑,以适应数控技术快速发展的需要。

参考文献:

[1] 吴炜.机械制造技术中数控技术运用分析[J].冶金与材料,2023,43(03):97-99.

[2] 刘泉.机械制造技术中数控技术的应用研究分析[J].电子技术与软件工程,2023,(04):146-149.

[3] 王成成.机械制造技术中数控技术的运用[J].河北农机,2023,(03):55-57.


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