在建筑工程中，混凝土被广泛应用，但没有合理措施的保护下，混凝土时常会产生各种裂缝。这些裂缝会降低建筑的负荷能力、抗涝能力，严重时会大大缩短建筑的使用寿命。这些裂缝产生的因素也有许多，下文中作者通过这些裂缝产生因素，提出了土木工程中混凝土裂缝预防和处理的方法，希望对国内土木工程中混凝土作业起到一定的帮助作用。

一、混凝土裂缝的危害

一些混凝土裂缝会降低，该区域或建筑整体的承载能力，降低工程质量。裂缝还可能导致建筑持续漏水，提高维护成本。混凝土裂缝的成因有许多，既有物理原因也有化学原因，如果不能准确辨别裂缝成因，可能无法根本解决问题，导致裂缝反复形成^[1]。

二、导致裂缝产生的主要因素

（一）超出荷载

一些混凝土结构在设计中有一定的荷载极限，在施工中如果未按照相应工程规划进行施工，可能导致结构在实际中的荷载能力低于预期，容易产生裂缝^[2]。

（二）温度原因

一些工程时间跨度长，要经过好几年的不断施工才能完成，由于冬季和夏季的温度较极端，很容易影响混凝土的凝固过程，极端温度不仅会影响混凝土的整体凝固速度，还会造成混凝土内外间的凝固差异，产生额外的作用力，最终产生裂缝。

三、裂缝的预防和处理

（一）严格按照工艺制作

工程单位在混凝土的制作中要严格按照工艺规范执行，要控制好应有比例，根据施工季节气候和温度对混凝土成分进行微调，减少气候对混凝土质量的影响。

（二）避免极端温度的影响

针对极端天气，施工单位要使用不同的保护工艺，对于极低温天气的浇筑作业，要对混凝土结构进行温度保护，防止混凝土凝固时间过长导致承载力和弹性下降；防止混凝土内外水化速度差异过大导致的应力裂缝产生。对于特高温，大风和强降水天气使用单位同样要使用相对应的工艺对混凝土进行保护^[4]。

（三）防止混凝土与其他结构反映

在化学性质活跃的或易锈蚀金属周围进行混凝土作业时，施工单位要充分考虑对金属的保护措施，可通过惰性物质喷涂的方式防止混凝土与金属产生化学反应，避免裂缝的产生。

（四）防止深层裂缝

一些建筑混凝土体积较大，不是一次浇筑成的，是一项长期工作，受工程环境的影响容易产生裂缝，工程单位要在新浇筑开展前对其进行检查，排查裂缝的存在，对于不合格的部分要及时处理，挖去开裂部分，进行修补。早期工程的质量如果得不到应有的重视，这样的小问题就会给后续工程带来更大隐患，如果裂缝产生连锁效应，返修量就会大大提高，提高项目支出。

（五）使用预埋件

预埋件能够有效将建筑钢架构与混凝土结合到一起，工程单位可根据实际需求增加对预埋件的使用，降低混凝土开裂风险，增加建筑的强度。

（六）常见混凝土裂缝处理方式

1、表面涂抹/贴补法。一些裂缝过于窄小，工程单位可以通过贴胶带或防渗材料涂抹的方式，预防裂缝的进一步增大。

2、“V”槽处理。在裂缝两侧开凿出V型槽，然后使用清水冲刷混凝土槽。在浇筑前，要对V型槽进行浸润，保证接口处混凝土的坚实程度，然后对裂缝进行二次浇灌。

3、水泥抹面修正。这种方法适用于影响较小部位的裂缝，工程单位经过检测这类裂缝没有强应力等影响因素后，可将细水泥抹进裂面中。

4、结构补强。针对荷载裂缝、长时间未处理裂缝的混凝土、明火造成的裂缝，工程单位可以使用结构补强等方法对裂缝进行修补。

5、钢纤维混凝土技术。钢纤维混凝土技术是一种在施工中采用钢纤维混凝土进行修复施工时出现的开裂的施工工艺。钢纤维混凝土是从钢筋混凝土中提取而成的新型复合材料。因而具有两者的优点，是一种用途广泛、性价比高的复合材料。钢纤维混凝土可按工程要求选用不同的施工工艺。即，它可以采用灌浆法或喷水法对土建施工中出现的裂缝进行修复。

6、粘钢板加固技术。粘钢板加固技术，是在建筑工程中，用粘钢板技术加固施工中的薄弱部位。这样才能有效地改善整个建筑的结构稳定性，并能确保施工工作的质量。在采用粘板加固技术时，应认真清理粘板施工的施工构件，保证其清洁、洁净，防止粉尘进入，从而影响粘板施工。另外，粘钢板技术中所采用的黏合剂，要认真选择，以确保粘合强度，以保证粘合板作业品质的安全性。

结束语：

综上所述，工程单位在混凝土作业中要防止周围环境对混凝土质量的影响，通过不同的方式减少裂缝出现的可能，使用先进工艺处理已出现裂缝。工程单位还要加强对裂缝的检查工作，积极进行养护，提高工程质量，带动行业发展。

参考文献：

[1]臧鹏.浅谈土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理技术[J].居舍,2021(16):33-34+86.

[2]张智远.土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理技术分析[J].中国建筑金属结构,2021(05):98-99.

[3]贾广鑫.土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理技术分析[J].房地产世界,2021(08):85-87.