1、施工背景

在现场施工过程中，地下室渗漏薄弱部位主要有后浇带、主副楼高低坎、电梯基坑及出风井出地下室顶板位置等，尤其是在各个转角部位，而这些渗漏的其中一个主要原因是止水钢板施工不到位，因此通过本篇文章提出预制异形止水钢板措施解决相关问题。

2、前期准备

在地下室后浇带后浇带施工时，在施工部位现场实际测量，统计存在的异形止水钢板数量及尺寸，包括根“L”型、“十”字型、“T”型等，然后根据现场实际设计预制止水钢板。

图1.异形止水钢板设计节点

3、异形止水钢板安装

（1）施工工艺流程

异形止水钢板加工→材料到场→钢筋绑扎→止水钢板安装→异形止水钢板安装→混凝土浇筑。

（2）施工注意要点

1）异形止水钢板加工：

止水钢板加工过程中需要根据施工图纸及现场实际情况下单生产加工，统计“L”型、“十”字型、“T”型等各类型号的数量，并按实际加工生产。

2）材料到场：

止水钢板应平整、尺寸准确，其表面的铁锈，油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；

止水钢板规格须符合要求，一般为3mm厚止水钢板，宽度≥300mm，其负偏差不大于5%，折边30~50mm，底板、外墙、顶板后浇带位置应设置止水钢板；

分批次进场，进场时检查焊缝的焊接质量，接缝处必须四面满焊，保证异形止水钢板的施工质量。

图2.止水钢板进场验收

3）异形止水钢板安装：

将预拼接好的止水钢板，按要求固定到合适位置。预埋位置设置需规范、连续，居中设置偏差不得大于5cm，若无设计要求，一般在所在结构截面中间位置，埋深应略大于止水钢板宽度的1/2，止水钢板凹面应朝向迎水面；

在“L”型、“十”字型、“T”型采用加工好的止水钢板连接，焊接过程中需保证焊接质量，不少于3面满焊，搭接长度≥100mm；

待焊接冷却后进行焊缝检查，不得有烧伤、气泡、焊瘤等焊接缺陷。

图3.止水钢板安装

4）混凝土浇筑：

检查验收确认无误后，进行混凝土浇筑，混凝土浇筑过程中应防止止水钢板移位，后浇带支模宜用快易收口网封堵严密，满足支档混凝土的要求。

4、结语

     通过本文从设计、材料制作加工、进场验收及安装过程等的严格把控，提升了后浇带止水钢板尤其转角部位的施工质量，减少了由于止水钢板施工不到位引起的渗水隐患，解决了如传统项目后浇渗漏引起的投诉问题，为后期交付及使用提供了坚实的保障。

参考文献：

【1】 《地下工程防水技术规范》GB50108-2022

【2】 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2020

【3】 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2020