机电一体化在非煤矿山机械领域的践行探析

期刊: 环球科学 DOI: PDF下载

刘帅

巫溪县应急管理局405800

摘要

科技快速发展的过程中,机电一体化技术提升了机械设计制造的集成度,从而丰富了机械加工的手段和精准度。其在充分应用的过程中,利用信息、电子、机械等各领域的技术进行有效的融合,从而为机械加工的功能、精度提供可靠的保障。为此应当对机电一体化技术在机械设计制造中的应用进行深入的研究,进一步提升机械设计制造的一体化水平,从而实现机械设备在安全性、性能、模块化等多方面的有效发展。


关键词

机电一体化;非煤矿山机械;践行探析

正文

引言

非煤矿山机电一体化技术名词最早起源于日本,随着我国非煤矿山企业获得了良好发展,相应的控制水平也在不断提高,同时也加快了机电一体化技术发展进步、目前机电一体化技术设备已被各个非煤矿山企业广泛应用,相应的机电一体化技术也获得了良好发展,促出社会经济效益的良好发展,在不断发展的过程中,由于相比于其他国家我国的非煤矿山机电一体化技术发展较晚,任有许多要完善的地方。

1机电一体化技术定义

机电一体化又称机械电子学,英语称为Mechatronics,它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上,随着机电一体化技术的快速发展,机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用。机电一体化技术获得前所未有的发展。现在的机电一体化技术,是机械和微电子技术紧密集合的一门技术,他的发展使冷冰冰的机器有了人性化,智能化。

2非煤矿山机电一体化技术分析

非煤矿山开采和生产的过程中,非煤矿山机电一体化技术指的是利用现代网络技术、计算机和信息技术将非煤矿山之中处于工作状态的机械设备进行整合控制,从而实现同步运转,可以有效提升非煤矿山的开采效率,同时由于该系统的技术程度较为先进,因此,具备较高的安全性和操作性,从机电一体化的应用范围来看,已经在各行业都获得了较为广泛的应用,因此,本文主要针对非煤矿山开采过程中的机电一体化技术的应用进行了分析。在非煤矿山开采、生产的过程中,利用机电一体化技术不仅可以提升非煤矿山开采的效率,同时还可以提升开采的安全性,减少危险环境的人工作业量,同时,由于引进了先进的控制系统,可以及时发现非煤矿山开采过程中的故障问题,确定故障部位,并且进行上报,以便技术人员排除故障,因此,机电一体化技术的应用具有较高的安全性。此外,在非煤矿山开采的过程中,利用非煤矿山机电一体化技术能够将煤炭的破碎、开采、生产、运输等一系列环节整合起来,从而将其以生产链的方式进行煤炭的生产,减少了人工操作带来的时间延误,并且降低了人工操作出现危险情况的概率,总的来说,在非煤矿山开采的过程中,应用非煤矿山机电一体化技术可以有效提升开采效率,降低企业的生产成本,同时提升开采的安全性,促进企业的健康发展。尽管我国一体化技术的起步较晚,基础设施较为薄弱,但是整体发展速度较快,因此,近些年已经取得了一定的成绩。然而,与西方发达国家的技术水相比,尤其是在具体实施应用层面,仍处于落后状态。基于此,必须进一步扩大科研团队人员的数量,积极研发新技术形式,并学习西方国家的经验,使我国技术从早期的引进逐渐变成自主研发,响应“中国创造”的理念。在未来,机电一体化技术将向自主知识产权方向发展,并与非煤矿山开采技术相配合,创建具备综合性特点的信息体系,从而对原有网络数据库予以完善,使所有产品的加工和销售全部通过互联网进行,创建相应的信息网络,促使非煤矿山企业的发展更具科学性、安全性以及有效性。

3机电一体化数控技术在非煤矿山机械中的有效应用

3.1在非煤矿山机械综合运行中的应用

在非煤矿山的开采中,通常都会使用一些大型的机械设备,比如电牵引采煤机,从牵引性能上来说,电牵引技术要优于传统的液压牵引技术。因此,在大倾角煤层中,机电一体化数控技术已被普遍采用。采用机电一体化数控技术,可以最大限度地优化电牵引采煤机的工作性能,促进非煤矿山生产的正常进行,有效地减少了开采的困难和工作量,减少了非煤矿山机械的具体操作和控制的难度,提高了非煤矿山机械地操作控制的敏感度。此外,将电牵引采煤机引入非煤矿山机械,可以减少对其进行管理和维修的困难。因此,将电牵引采煤机应用于非煤矿山机械的综合运行有着重大的现实意义。

3.2在机械设施安全生产运作中的应用

在非煤矿山机械设备的正常使用中,技术风险很大。因此,在非煤矿山的整个作业中的前、中、后三个阶段,都要利用机电一体化数控技术对非煤矿山机械设备的运行状态进行实时监测和评估。从而有效地保证非煤矿山机械设备的运行参数的科学性和准确性,有效地避免机械设备运行过程中产生突发性故障,做好防范非煤矿山机械设备突然停止运转的工作措施。将机电一体化数控技术运用于非煤矿山机械设备的安全运行,能够实时、全面地监测和评价非煤矿山机械设备中的有关安全风险。但是在实际操作中,它有着非常苛刻的操作条件。比如:自动监控系统必须全面保持贯通,保证自动监控系统可以随时与安全工作人员进行联络。机电一体化数控技术是一种智能化的技术,它是实现智能控制的关键。因此,可以通过先进的网络技术和信息通信技术将非煤矿山机械设备的运行模式设置为同步模式。

3.3在提高提升和运输工作中的应用

非煤矿山机械的提升和运输是非煤矿山生产过程中必不可少的两项工作也是保证非煤矿山正常运转和生产的重要条件,非煤矿山的生产效率与其实际工作的效率有着密切的联系。将机电一体化数控技术用于非煤矿山机械设备的提升和运输,对提高非煤矿山机械设备的工作效率具有重要意义。将机电一体化数控技术用于非煤矿山提升和带式输送机械设备中,不仅有助于提高其全自动化的操作和控制,而且能很好地改善其结构,使其运行的安全性和稳定性得到极大的改善。带式输送机在现代化非煤矿山中起着举足轻重的作用,其运行可靠、自动化程度高、传输量大。因此,目前机电一体化数控技术普遍应用于非煤矿山开采的长距离运输过程中。

4非煤矿山机械设备维护和管理工作优化策略

4.1提高管理人员对机械设备维护、管理工作的思想认知

为了保障管理人员能够从思想层面重视机械设备的使用维护和管理工作,需要由非煤矿山生产企业组织相关人员,进行机械设备使用和维护管理等方面的专业知识培训。帮助管理人员接受专业化的系统培训,从思想层面认识到机械设备维护管理工作的重要性,制定初步完善的维护管理工作方案。除此之外,相关培训工作的落实也能够提高管理人员在工作过程中和使用设备技术人员之间的互动,做到实时掌握非煤矿山机械设备生产体系的运行状况,并在发现隐藏运行故障的同时,及时要求相关技术人员进行维修或者整改,以此来保障非煤矿山机械能够始终处于一种安全稳定的运行状态下。

4.2管理工作体系的健全

非煤矿山生产企业中的机电科是专门负责全部机械设备管理的职能部门,在机械设备维护管理工作中,机电科需制定出完善的机电设备管理制度。各个区队的队长、书记作为机械设备管理的第一责任人,需要在全面了解机械设施完好标准要求的前提下,针对机械设备的管理工作实施责任到人制度,而那些性能不够完好的设备严禁投入生产和运营。除此之外,各个队组和区内的管理人员需要严格遵循机械设施标准,并对各项检查工作内容进行详细记录,在发现问题的同时,则需要按照责任追究制度处罚相应的责任人。同时也可以通过器械设备维护管理工作的落实、设备完整状况和主要领导的工资奖金进行挂钩处理,以此强化各个区域领导人员的责任心,推动机械设施维护保养工作的落实。

4.3管理维护工作人员专业素质的提高

要保障机械维护管理工作发挥运行性能和使用寿命等方面的作用,管理人员必须要具备足够的专业知识储备。管理人员业余时间需要自主进行维护管理工作知识学习,同时也需要积极参与集体培训,以便在学习了解全新机械设备维护管理工作理念和技巧的同时,掌握一些较为常见的机械设备运转知识和出行过程后的常见现象,做到第一时间发现、解决部分常见的机械设备运转故障。在企业组织管理人员进行集中培训之后,需要对其进行集中化的机械设备维护管理实践操作考核,并将考核结果与管理人员的绩效奖金等进行挂钩处理,保障机械设备维护管理工作人员能够将所学到的全新理论知识、技巧运用到今后的管理工作实践中。

4.4预测性维修工作开展

预测性维修工作需要由设备维修人员借助现代化科学技术手段,检测处于正常运行状态下的各种非煤矿山机械生产设备,对其实际的运行工作状态形成精准的判断。这种预测性的维修工作便是对机械设备的工作状态进行实时监控,一旦经过检测发现异常运行情况,则维护保养人员可以在精准定位故障位置、原因的前提下,进行针对性的维修工作,最大限度的降低机械故障对于企业生产带来的负面影响。这种预测性维修工作的落实,需要非煤矿山生产企业通过信息技术、大数据技术等建立完善的信息化在线机械设备监测平台,并在检测故障信息之后第一时间向维修人员发出警报,以便维修人员采取针对性措施解决问题。非煤矿山机械生产过程中,企业领导要结合实际情况,制定安全生产标准,并要求所有员工按照标准执行,除此之外,还要制定一份安全管理体系。非煤矿山机械生产过程中,容易出现安全问题,企业领导要结合自身的经验,总结出非煤矿山机械生产期间出现的问题,并制定解决方案。有关部门要定期对非煤矿山机械设备进行维护和检修,非煤矿山机械设备长时间工作,内部零件会出现磨损、损坏的情况。维护期间,维护人员要对非煤矿山机械设备进行系统的检验,还要对设备的功能进行检测。维护人员在维护的同时,对设备的功能进行完善。维护期间,如果发现设备内部的零件出现磨损等情况,要立即更换,尽可能地延长设备的使用时间。零件更换不会消耗过多的资金,切勿为非煤矿山节省这部分资金。维护完毕后,相关人员要对设备进行系统的检测,在检测时,要按照相关标准进行,检查设备的安全性。设备功能的完善,不仅可以保障生产安全,还能保障产品的质量。非煤矿山机械生产所涉及的环节较多,企业领导要对每个环节进行严格监管,确保每个环节都按照生产标准生产。在生产过程中,会产生很多安全问题,在监管时,企业领导要找出生产期间的安全问题,及时解决,以免引发安全事故。

结语

机电一体化数控技术是一门集液压、电子、机械设计、制造技术于一体的工程技术。近几年,中国对非非煤矿山山的需求量与日俱增,开采技术也在飞速发展,各种先进的采矿工艺被引入非非煤矿山山开采设备中。其中,机电一体化数控技术在非非煤矿山山机械中的应用尤为突出,机电一体化数控机床在非非煤矿山山生产中的应用日益广泛。随着非非煤矿山山机械技术的发展,对采煤设备的性能提出了更高的要求。而微电子技术的发展,让电子控制技术越来越多地被用于非非煤矿山山机械的维修、生产监测等方面。非煤矿山发展过程中,不仅要着重注意非煤矿山机械设备的运行安全,还要注重非煤矿山生产的安全性。为了更好地推动非煤矿山发展,企业可以指派管理人员对生产过程进行细致的管理。企业领导要做好安全研究工作,对工作人员进行培训,让每名工作人员具备安全意识,在正式开采前,企业领导要根据以往的经验,预测出非煤矿山开采期间出现的问题,并做好安全防护工作。同时,工作人员要着重注意自身的安全,只有保障自身的安全,提升非煤矿山开采、生产的安全性,才能保障非煤矿山开采的质量和效率。质量和效率得到保障,能够为非煤矿山获取更多的经济利益,有了经济的支持,非煤矿山的发展速度不断加快,企业领导也能将更多的资金投入安全生产当中。

参考文献

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